上世紀(jì)90年代末,傳感器的現(xiàn)場總線通訊與控制系統(tǒng)已經(jīng)在國外大中型電廠中得到普遍的應(yīng)用。但由于傳統(tǒng)中現(xiàn)場總線功能儀控設(shè)備比常規(guī)設(shè)備價格高,且選擇的范圍較窄?,F(xiàn)如今,采用智能化帶RS-485或RS-232C數(shù)據(jù)線技術(shù)與現(xiàn)場總線技術(shù)相結(jié)合形成了HART協(xié)議總線功能。從根本上,大幅度節(jié)省了連線設(shè)備,占用空間減少,使得設(shè)備維護更為方便。
發(fā)電廠和熱電廠中都配有化水處理車間,在化水過程控制系統(tǒng)中,需要用到流量計、壓力開關(guān)、變送器以及氣壓閥等。采用全自動化,方便快速的地調(diào)控系統(tǒng),現(xiàn)場總線監(jiān)測通訊協(xié)議功能,對于現(xiàn)場的安裝、調(diào)試和接線,會省去很多工作量。同時,對復(fù)雜的事故隱患點,予以維修防護。盡量地節(jié)省維護檢修人力成本和時間成本。
由于總線本身具有Profibus-DP通訊接口,它擯棄傳統(tǒng)的輸入輸出電纜連接方式,采用DP總線連接,使大量的輸入輸出的電纜被簡潔化的總線通訊替代。經(jīng)比較,進(jìn)一步證明了總線在電廠水處理過控中的應(yīng)用*性。簡化了設(shè)計的工作量,也較大程度上節(jié)省了電纜,橋架等安裝材料,現(xiàn)場布線簡化,省去了中間環(huán)節(jié),甚至可提高了它的故障自檢功能。
實踐表明,在電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中,應(yīng)用現(xiàn)場總線的所有傳感儀器,能夠有效地提高電廠化學(xué)水處理自動化控制的可靠性、減少故障率、降低生產(chǎn)維護成本,明顯地提高生產(chǎn)運行效率。并且系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。此種設(shè)備,為管理數(shù)字化創(chuàng)造條件,總線協(xié)議功能更經(jīng)濟。
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