制作投幣柜的流程順序

投幣柜的制作流程的順序：

鋼板下料：我們*道工序就是要把采購過來大張的鋼板通過剪板機，裁剪成塊塊我們所需的小板塊，以便于下步的工序加工。 

板料成形：把小板塊通過各種的沖床、模具、折彎機等各種機器設(shè)備，加工出投幣柜所需的各種組件，比如：門板、箱體的后板、底板、各種機構(gòu)。 

焊接加工：把成型的各種板料通過焊接的技術(shù)，把各種已經(jīng)成型的配件圍成個帶門的箱體。通過這樣的工序，基本已經(jīng)樹立了投幣柜的初步框架。 

表面處理：通過各種工藝把投幣柜的毛坯進行精細(xì)化的加工，zui后對投幣柜進行表面噴塑處理的整個過程。由于焊接后的投幣柜比較粗糙，我們就要打磨，去渣，由于投幣柜表面還有銹斑、油污，所以就要磷化處理達到去油去銹的目的，由于投幣柜毛坯的表面比較粗糙，所以在表面像做家具樣要刮膩子灰，并打磨光滑，zui后進行高溫靜電噴塑處理，表面形成了油漆。 

裝配：裝配就是把各種組成投幣柜的鎖具以及附件等要素進行組合的過程，使之形成完整的可使用的投幣柜。 

總檢：總檢就是檢查投幣柜的質(zhì)量過程，生產(chǎn)出來的投幣柜是否符合公司起初設(shè)計時的要求，是否存在著各種配件遺漏的情況，油漆是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，使用時候靈活，防盜性能是否達標(biāo)等。總檢是制質(zhì)量的其中個重要手段。 

包裝入庫：這個過程是生產(chǎn)投幣柜的zui后個過程，把檢驗合格的投幣柜進行包裝，使之符合運輸、儲藏等需要。