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電磁流量計(jì)調(diào)試期故障檢查和分析

來源:江蘇省蘇科儀表有限公司   2010年03月15日 09:21  

 

電磁流量計(jì)調(diào)試期故障檢查和分析
電磁流量計(jì)運(yùn)行中產(chǎn)生故障的*類為儀表本身故障,即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;第二類為外界原因引起的故障,如安裝不妥流動(dòng)畸變,沉積和結(jié)垢等。本章重點(diǎn)討論的是應(yīng)用方面和上述第二類外界原因的故障。
按照故障發(fā)生時(shí)期分類,可分為:
     調(diào)試期故障;
     運(yùn)行期故障。
調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期,主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng),安裝不妥等。運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn),主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里,環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
按故障外界源頭分析來自3個(gè)方面:
     管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的;
     環(huán)境方面引起的;
     流體方面引起的。
來源主要在調(diào)試期表現(xiàn)出來;來源則在調(diào)試期和運(yùn)行期均會(huì)出現(xiàn)。
一、調(diào)試期故障
    
本類故障在電磁流量計(jì)初始裝用調(diào)試時(shí)就出現(xiàn),但一經(jīng)改進(jìn)排除故障,以后在相同條件下一般就不會(huì)再度出現(xiàn)。常見調(diào)試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。
1
、管道系統(tǒng)和安裝等方面
    
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn);流量傳感器后無背壓,液體逕直排人大氣,形成其測(cè)量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上,可能出現(xiàn)排空等。
2
、環(huán)境方面
   
主要是管道雜散電流干擾,空間電磁波干擾,大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測(cè)量,但如遇管道有強(qiáng)雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服,須采取流量傳感器與管道緣絕的措施??臻g電磁波干擾-般經(jīng)信號(hào)電纜弓I入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù),但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服。
3
、流體方面
    
液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測(cè)量,唯所測(cè)得體積流量是液體和氣體兩者之和;氣泡增大會(huì)使輸出信號(hào)波動(dòng),若氣泡大到流過電極遮蓋整個(gè)電極表面,使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開,輸出信號(hào)將產(chǎn)生更大波動(dòng)。
   
低頻(5016 Hz-506 Hz)矩形波勵(lì)磁流量計(jì)測(cè)量液體中含有固體超過一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲,輸出信號(hào)亦會(huì)有一定程度波動(dòng)。
   
兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí),若兩種液體電導(dǎo)率(或各自與電極間電位)有差異,在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測(cè)量,輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。
   
電極材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)選配不善,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等,均會(huì)妨礙正常測(cè)量。

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