鑄鐵行業(yè)國內外發(fā)展現狀及發(fā)展趨勢

    國內發(fā)展現狀及發(fā)展趨勢：鑄鐵量大面廣，企業(yè)近2萬家，2014年我國鑄鐵件產量為3380萬噸（其中，灰鑄鐵2080萬噸，球墨鑄鐵1240萬噸，可鍛鑄鐵60萬噸），占當年鑄件總產量4620萬噸的73.2%；球墨鑄鐵在鑄件中所占的比重由2004年的25%增至2014年的26.8%，球墨鑄鐵與灰鑄鐵的比例由0.497上升到0.596。我國鑄鐵行業(yè)在原輔材料、工藝裝備、生產技術、檢測控制（QL-5800型火花直讀光譜儀）等方面均已具備生產鑄鐵件的能力。

（1）質量控制和檢測（特別是在線檢測：QL-TS-8型爐前鐵水分析儀）水平穩(wěn)步提升；

（2）原輔材料供應品種和質量有了很大改善；

（3）計算機CAD、CAM、CAE和爐前熱分析等技術手段日益受到重視，應用逐步增加；

（4）部分骨干企業(yè)的規(guī)模、裝備和技術水平已達到世界*水平，并在競爭中取得明顯優(yōu)勢；

（5）部分產品的性能達到了水平；

（6）高鐵機車轉向架軸箱、變速箱、電機殼等零件，風電輪轂、底座和數控機床橫梁等關鍵零部件已批量生產和應用；

（7）年產鑄鐵件萬噸以上、生產設備較、質量較穩(wěn)定的廠已達上百家，多采用電爐或沖天爐-電爐雙聯熔煉，配有爐前氮氫氧測定儀、真空直讀光譜儀和掃描電鏡等的設備和檢測手段；

（8）一大批企業(yè)使用了水平的熔化、造型和檢測設備（QL-5800型火花直讀光譜儀）。

    國外發(fā)展現狀及發(fā)展趨勢：工業(yè)發(fā)達國家的鑄件產量已從金融危機中恢復過來，鑄造廠的任務飽滿，生產規(guī)模和專業(yè)化程度高，鑄件綜合質量和技術經濟效益好。主要表現在：

（1）普遍采用CAD/CAE/CAM，重視通過產品數值模擬和建立生產基礎數據庫等進行產品和工藝的前期優(yōu)化設計，實現產品研發(fā)設計數字化，鑄造自動化水平普遍較高；

（2）在造型、制芯方面，采用機械手，用視覺系統(tǒng)監(jiān)控組芯過程，鑄件尺寸精度高，加工余量??；

（3）在鐵液熔煉方面，除了采用光譜分析之外，重視采用熱分析技術，對爐前鐵液質量進行控制，包括化學成分如碳含量、硫含量等，同時測量鐵液的N、H、O含量，鐵液質量穩(wěn)定，化學成分波動??；

（4）采用電爐熔煉、喂絲法球化和孕育處理工藝，整個熔化、球化和孕育處理過程連貫，數字化程度高，沒有鎂光煙塵；

（5）通過微量合金化和特殊的鐵液處理技術，能夠穩(wěn)定控制鑄件的組織和性能，內在質量好、精度保持性好；

（6）排放低，環(huán)保達到標準。

“中國制造2025”已經公布，它的*目標是把互聯網、物聯網引入制造業(yè)，使產品的生產達到高技術、高質量、率、智能化。未來鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢是向大型化、輕量化、化、智能化、數字化、網絡化及清潔化的方向發(fā)展，而技術含量高的鑄鐵件將成為發(fā)展方向。

南京麒麟科學儀器集團有限公司

檢測中心

2016.01.18