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不銹鋼捏合機出現(xiàn)升溫的原因
捏合機作為一種常見的化工混合攪拌設備，在使用一段時間之后，難免會出現(xiàn)一些磨損問題，所以這就要求我們在日常得使用過程中注意零件之間的磨損問題，避免出現(xiàn)嚴重的磨損問題。
不銹鋼捏合機可以實現(xiàn)整個上料過程都處于一種可控狀態(tài)，可視，可存檔，更大程度上減少人力的同時，還可以更好地處理車間之間的粉塵問題，凈化工作環(huán)境。如果說因為不銹鋼捏合機的設計不當而引起溫升太高，油箱容量太小，會出現(xiàn)散熱面積不夠的情況；系統(tǒng)中沒有卸荷回路，在停止工作的時候，液壓泵會處于高壓溢流的狀態(tài)；油管太長太細，彎曲太多；或者液壓元件選擇不當，則會使壓力損失太大等。其實，當不銹鋼捏合機出現(xiàn)問題的時候，有一部分原因是屬于制造上的問題，比如元件加工裝配精度不高，相對運動件之間的摩擦發(fā)熱太多；更或者是出現(xiàn)泄漏嚴重，容積損失太大等情況。
當然，對于捏合機出現(xiàn)使用不良同樣會引起溫升過高。如果，環(huán)境溫度過高，冷卻條件比較差的油粘度太高或太低，調(diào)節(jié)功率則會太高，液壓系統(tǒng)混入異物會引起堵塞等，當然，也會引起油溫的升高。液壓泵內(nèi)，因為油污染等種種原因吸不上油而引起平摩擦，會使泵內(nèi)產(chǎn)生高溫，并傳遞到液壓泵表面。電磁閥沒有吸到位，則會使電流增大，引起電磁鐵發(fā)熱比較嚴重的情況，并燒壞電磁鐵。
液壓元件磨損或系統(tǒng)存在泄漏口也會引起溫升過高，當液壓泵出現(xiàn)磨損，有大量泄漏油從排油腔流回吸油腔，則會引起節(jié)流發(fā)熱，其他元件的情形與此非常相似。如果不銹鋼捏合機液壓系統(tǒng)中存在意外泄漏口的話，會造成節(jié)流發(fā)熱也會使油溫出現(xiàn)急劇升高。
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