J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范

J41F46襯氟截止閥適用在 -50~150℃ 的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上使用。襯氟閥門(mén)是一種防腐蝕的閥門(mén)，它是將閥門(mén)內(nèi)部用氟塑料等材料襯里，可以保證介質(zhì)流經(jīng)閥門(mén)時(shí)不會(huì)接觸到金屬材料，達(dá)到防腐蝕的目的。襯氟閥門(mén)廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、制藥等行業(yè)，是重要的管道設(shè)備。

二、J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范的分類(lèi)

按照結(jié)構(gòu)形式可以將襯氟閥門(mén)分為直通式、截止式、調(diào)節(jié)式、安全閥式等多種類(lèi)型。其中，直通式閥門(mén)適合介質(zhì)流量大的場(chǎng)合，而調(diào)節(jié)式閥門(mén)則適用于需要精確調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的場(chǎng)合。

按照操作方式可以將襯氟閥門(mén)分為手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)等多種類(lèi)型。其中，電動(dòng)和氣動(dòng)操作的襯氟閥門(mén)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，便于自動(dòng)化管理和控制。

三、J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范的性能要求

1.耐腐蝕性要求：襯氟閥門(mén)的材料應(yīng)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠承受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。

2.密封性要求：襯氟閥門(mén)應(yīng)具有良好的密封性能，確保介質(zhì)不會(huì)泄漏。

3.流量調(diào)節(jié)性要求：調(diào)節(jié)型襯氟閥門(mén)應(yīng)能夠準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力。

4.強(qiáng)度和剛度要求：襯氟閥門(mén)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受流體的壓力和振動(dòng)。

四、J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范的制造標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)內(nèi)襯氟閥門(mén)的制造標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12236-2015《金屬法蘭和法蘭連接蝶閥》和GB/T12237-2007《金屬波紋管法蘭襯氟截止閥及止回閥》等。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了襯氟閥門(mén)的材料、結(jié)構(gòu)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等方面要求，在保證閥門(mén)質(zhì)量的同時(shí)提高了產(chǎn)品的可靠性和安全性。

五、J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范總結(jié)

襯氟閥門(mén)是現(xiàn)代化生產(chǎn)過(guò)程中的管道設(shè)備之一，根據(jù)介質(zhì)的不同選擇適宜的襯氟閥門(mén)可以大大提高生產(chǎn)效率和降低維修成本。本文介紹了襯氟閥門(mén)的分類(lèi)、性能要求、制造標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，相信對(duì)讀者選擇和使用襯氟閥門(mén)會(huì)有一定幫助。直通式襯氟截止閥、直流式襯氟截止閥、角式襯氟截止閥，具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性強(qiáng)，行程短（一般為公稱(chēng)通徑1/4）等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)作用，但需要強(qiáng)調(diào)的是襯氟截止閥嚴(yán)禁做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口出產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用范圍：

襯氟截止閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。

襯氟截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、塑料襯里J41型直通式、J45型直溜式、J44型角式截止閥、具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱(chēng)通經(jīng)1/4）等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。

2、閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。

襯氟截止閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12233、GB/T 12235

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113

壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005

試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

襯氟截止閥型號(hào)字母分別代表的意思是:

J——代表閥門(mén)類(lèi)型《截止閥》

4——代表連接方式《法蘭》

1——代表結(jié)構(gòu)形式《直流式》

F46——代表襯里材料《聚四氟乙烯》

-《分隔鍵》

16——代表公稱(chēng)壓力:1.6MPA

C——代表閥體材料：碳素鋼

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12233 GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221
連接法蘭：JB/T 78 JB/T 79
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB/T 13927
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線(xiàn)流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。 　
2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。
3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。 　
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范性能規(guī)范

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范使用說(shuō)明及安裝須知

1、襯氟閥門(mén)法蘭蓋板不能隨意打開(kāi)，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則 PTFE 法蘭面可能 因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù) PTFE 法蘭面。

2、襯氟閥門(mén)與管路連接時(shí)，一般并不再單獨(dú)使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù) PTFE 法蘭面。

3、襯氟閥門(mén)在系統(tǒng)使用中， 如在較高溫度下發(fā)生泄漏， 應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后， 再查明原因，進(jìn)行維修。

4、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線(xiàn)方向（對(duì)稱(chēng)）依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩： a 若法蘭密封面發(fā)生泄漏， 并且泄漏位置螺母已鎖緊， 此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈， 再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊； b 若上述辦法仍未止漏時(shí)，應(yīng)檢查 PTFE 法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細(xì)紗紙、 布予以整平重新連接。

5、不允許在襯氟閥門(mén)上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。

6、襯氟閥門(mén)應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。

7、經(jīng)維修后的襯氟閥門(mén)在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格方可安裝。

8、手動(dòng)操作襯氟閥門(mén)時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。

9、有方向性要求的襯氟閥門(mén)在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并 確保操作、維修方便。

10、長(zhǎng)期存放的襯氟閥門(mén)其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長(zhǎng)期受壓發(fā)生 變形，影響密封性能和使用壽命。

安裝流程是保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，佩帶以下步驟進(jìn)行可以有效提升安裝的成功率。

J41F46化工部法蘭式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范
1. 安裝基礎(chǔ)的處理：按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙，在預(yù)定位置進(jìn)行基礎(chǔ)處理?；A(chǔ)應(yīng)該是平整的，并且高度要符合設(shè)備的安裝要求。對(duì)于大型的襯氟設(shè)備，必要時(shí)可以使用混凝土塊進(jìn)行加固。同時(shí)，在基礎(chǔ)上鋪設(shè)防腐材料，以防止設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行下對(duì)地面的腐蝕。
2. 設(shè)備的放置：將襯氟設(shè)備平穩(wěn)放置在處理好的基礎(chǔ)上，注意確保設(shè)備的各個(gè)配件都沒(méi)有損壞。此時(shí)，可以借助吊裝設(shè)備將設(shè)備吊至指定位置。在放置過(guò)程中，要避免設(shè)備和地面產(chǎn)生劇烈的碰撞，以免損壞襯里的氟塑料層。
3. 安裝連接管道：在設(shè)備的進(jìn)出口處，安裝相應(yīng)的連接管道。確保所有的連接法蘭都符合標(biāo)準(zhǔn)，且密封良好。對(duì)連接管道進(jìn)行檢查，確保沒(méi)有劃痕或裂紋，避免后續(xù)使用過(guò)程中發(fā)生泄漏。
4. 校正水平與垂直度：利用水平儀檢查設(shè)備的水平度，確保設(shè)備處于水平狀態(tài)。如有必要，可進(jìn)行微調(diào)和加固。設(shè)備的垂直度同樣重要，應(yīng)使用卡尺或激光水平儀進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整。
5. 進(jìn)行電氣連接：如設(shè)備有電器控制部件，需根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)的電氣接線(xiàn)圖進(jìn)行電氣連接。確保電線(xiàn)的連接方式正確，無(wú)裸露部位，并遵循電氣**規(guī)范。*終，進(jìn)行電氣測(cè)試，檢查設(shè)備是否能夠正常工作。
6. 完成檢查：在所有組件裝配完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)所有的連接都已牢固，設(shè)備表面無(wú)任何裂紋或者凹陷。確保電源及其控制系統(tǒng)正常運(yùn)行，無(wú)任何異常聲響。