資料簡介
YK43X不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
YK43X-16RL 316L不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品作用
本產(chǎn)品主要用于氣體管路,如空氣、氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。YK43F先導(dǎo)式活塞式不銹鋼減壓閥,作為工業(yè)流體控制領(lǐng)域中的的性能與廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域一直備受業(yè)界推崇。該減壓閥采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)打造,不僅具有的耐腐蝕性和抗壓強(qiáng)度,更能在惡劣工況下保持長久穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。其的先導(dǎo)式設(shè)計(jì),使得減壓過程更加精準(zhǔn)可控。通過內(nèi)置的活塞式結(jié)構(gòu),該閥能夠迅速響應(yīng)系統(tǒng)壓力變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)開度,確保下游壓力始終維持在設(shè)定范圍內(nèi)。這一特性,使得YK43F減壓閥在石油、化工、天然氣等高壓流體控制系統(tǒng)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
此外,該減壓閥還具備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便、維護(hù)成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。其設(shè)計(jì)充分考慮了用戶的使用需求,無論是安裝空間受限的場合,還是對維護(hù)效率有要求的場景,YK43F減壓閥都能輕松應(yīng)對,為用戶帶來更加便捷、高效的流體控制體驗(yàn)。
值得一提的是,隨著科技的不斷發(fā)展,YK43F先導(dǎo)式活塞式不銹鋼減壓閥也在不斷創(chuàng)新升級(jí)。新一代產(chǎn)品不僅保留了原有的性能,更在智能化、自動(dòng)化方面取得了顯著突破。通過集成先進(jìn)的傳感器與控制系統(tǒng),該閥能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與自動(dòng)調(diào)節(jié),進(jìn)一步提升了流體控制的精度與效率,為工業(yè)生產(chǎn)的智能化轉(zhuǎn)型提供了有力支持。
總之,YK43F先導(dǎo)式活塞式不銹鋼減壓閥以其出色的性能、廣泛的應(yīng)用前景以及持續(xù)的創(chuàng)新升級(jí),正成為越來越多工業(yè)用戶的之一。
其實(shí)先導(dǎo)式減壓閥是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域的閥門,它通過的工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠精確控制流體的壓力。北高科閥門將通過本文詳細(xì)介紹先導(dǎo)式減壓閥的工作原理、技術(shù)參數(shù)、安裝和維護(hù)要點(diǎn),以及其在不同應(yīng)用領(lǐng)域中的重要性。
YK43X-16RL 316L不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)規(guī)范工作原理:
先導(dǎo)式減壓閥的核心工作原理是通過一個(gè)先導(dǎo)閥(也稱為導(dǎo)閥)來控制主閥的開啟和關(guān)閉。當(dāng)流體進(jìn)入閥門時(shí),它會(huì)首先作用于先導(dǎo)閥,根據(jù)設(shè)定的壓力,先導(dǎo)閥會(huì)調(diào)節(jié)進(jìn)入主閥上方或下方的流體壓力。這種壓力的變化會(huì)推動(dòng)主閥閥芯移動(dòng),從而改變主閥的開度,實(shí)現(xiàn)對流體壓力的精確控制。先導(dǎo)閥的靈敏度和響應(yīng)速度通常比主閥快,因此能夠快速適應(yīng)流體壓力的變化,保持出口壓力的穩(wěn)定。
YK43X-16RL 316L不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù):
先導(dǎo)式減壓閥的技術(shù)參數(shù)包括但不限于:
- 公稱壓力:指閥門在正常工作條件下的最大允許壓力。
- 調(diào)壓范圍:閥門能夠調(diào)節(jié)的壓力范圍,通常由閥門的進(jìn)出口壓力差決定。
- 靈敏度:閥門對壓力變化的響應(yīng)速度。
- 重復(fù)精度:閥門在多次調(diào)節(jié)后,出口壓力的一致性。
- 直線度:閥門的壓力-流量特性曲線的直線程度,反映了閥門的調(diào)節(jié)性能。
YK43X-16RL 316L不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)規(guī)范性能范圍
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X-16RL 316L不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
YK43X-16RL 316L不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖
YK43X-16RL 316L不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
YK43X-16RL 316L不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)規(guī)范安裝說明
①為了操作和維護(hù)方便,該氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。
②安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氣體減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止氣體減壓閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。
YK43X-16RL 316L不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)規(guī)范安裝和維護(hù):
正確安裝和維護(hù)先導(dǎo)式減壓閥對于確保其性能和延長使用壽命至關(guān)重要。安裝時(shí),應(yīng)確保閥門的流向標(biāo)識(shí)與管道內(nèi)流體的流向一致。在安裝前,應(yīng)對管道進(jìn)行清潔,避免雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。維護(hù)時(shí),應(yīng)定期檢查閥門的密封性能,及時(shí)更換磨損的密封件,并檢查彈簧和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的靈活性。
YK43X-16RL 316L不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域:
先導(dǎo)式減壓閥在多個(gè)行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用,包括:
- 工業(yè)管道:用于控制水、氣等介質(zhì)的流量,保證工業(yè)裝置的正常運(yùn)行。
- 燃?xì)庹{(diào)壓:在燃?xì)廨斔凸艿乐?,使用先?dǎo)式減壓閥來控制燃?xì)獬隹趬毫?,確保安全運(yùn)行。
- 水處理:在給水系統(tǒng)中,先導(dǎo)式減壓閥用于控制水壓,保護(hù)管道和設(shè)備。
- 航空航天:在飛行器中,先導(dǎo)式減壓閥用于控制氧氣的壓力和流量。
- 自動(dòng)化生產(chǎn):在工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中,先導(dǎo)式減壓閥被廣泛應(yīng)用,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
- 汽車發(fā)動(dòng)機(jī):先導(dǎo)式減壓閥可以用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中,控制發(fā)動(dòng)機(jī)燃油的流量,保證汽車的正常行駛。
- 熱水器和洗衣機(jī):在熱水器和洗衣機(jī)中,先導(dǎo)式減壓閥用于調(diào)節(jié)冷熱水的流量,確保設(shè)備正常工作。
YK43X-16RL 316L不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)規(guī)范總結(jié)
在選擇先導(dǎo)式減壓閥時(shí),應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用需求和工況條件,選擇合適材質(zhì)、規(guī)格和調(diào)節(jié)精度的閥門。同時(shí),考慮到閥門的耐腐蝕性、耐溫和耐壓性能,以確保其在特定環(huán)境中的可靠性和穩(wěn)定性。
三、YK43X-16RL 316L不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)規(guī)范的選用與安裝要點(diǎn)
在探討減壓閥的流量特性受減壓比影響之前,我們首先需要關(guān)注減壓閥的選用與安裝。這一環(huán)節(jié)對于確保減壓閥的正常運(yùn)行和流量特性的準(zhǔn)確發(fā)揮至關(guān)重要。接下來,我們將深入探討減壓閥的選用與安裝過程中的一些關(guān)鍵要點(diǎn)。
1、在計(jì)算減壓比β時(shí),減壓閥所使用的壓力應(yīng)為絕對壓力,而其他情況下,所涉及的壓力均為相對壓力。
2、選擇減壓閥的型號(hào)和規(guī)格時(shí),必須綜合考慮壓差、流量以及介質(zhì)特性等多個(gè)因素,而不能僅憑上游或下游管道的管徑來決定。
3、活塞式減壓閥減壓后的壓力應(yīng)至少達(dá)到0.1MPa。若需要進(jìn)一步減至0.07MPa以下,則應(yīng)另外配備波紋管式減壓閥或使用截止閥進(jìn)行二次減壓。
4、當(dāng)減壓閥前后壓力比超過5~7時(shí),建議采用串聯(lián)方式安裝兩個(gè)減壓閥。若閥后蒸汽壓力P2較低,則通常采用兩級(jí)減壓,以降低減壓閥工作時(shí)的噪聲和振動(dòng)。此外,在熱負(fù)荷波動(dòng)頻繁的情況下,為確保第一級(jí)減壓閥的穩(wěn)定工作,一、二級(jí)減壓閥之間的距離應(yīng)適當(dāng)拉開。
5、減壓閥具有方向性,安裝時(shí)需注意不要裝反,并應(yīng)確保垂直安裝在水平管道上。對于帶有均壓管的減壓閥,均壓管應(yīng)連接在低壓管道的一側(cè)。
6、減壓閥的安裝應(yīng)一律使用法蘭截止閥,低壓部分則可采用低壓截止閥。
7、旁通管作為減壓閥安裝的一部分,在減壓閥需要檢修時(shí),可以通過關(guān)閉減壓閥兩側(cè)的截止閥,暫時(shí)通過旁通管進(jìn)行供汽。
8、減壓閥兩側(cè)應(yīng)分別安裝高低壓壓力表,并在閥后設(shè)置安全閥,以確保安全運(yùn)行。
9、在設(shè)計(jì)過程中,除了選擇適當(dāng)?shù)男吞?hào)和規(guī)格外,還應(yīng)明確減壓前后的壓差值和安全閥的開啟壓力,以便生產(chǎn)廠家能夠合理配備彈簧。
10、除了壓力表、安全閥和減壓閥本身外,其他管件都應(yīng)進(jìn)行保溫處理。
YK43X-16RL 316L不銹鋼氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)規(guī)范
減壓閥的正確安裝至關(guān)重要,不僅可以確保設(shè)備的正常運(yùn)行,還可以有效預(yù)防安全事故。以下是一份通用的減壓閥安裝指南,同時(shí)會(huì)特別討論燃?xì)鉁p壓閥的安裝注意事項(xiàng)。
一、減壓閥通用安裝步驟
1. 選擇正確的位置:選擇一個(gè)干燥、通風(fēng)的位置,避免安裝在有震動(dòng)或易碰撞的地方,以確保減壓閥的穩(wěn)定性和安全性。
2. 檢查連接部件:確認(rèn)上游和下游管道、法蘭或螺紋等連接部件的尺寸和材質(zhì)相匹配,并清潔這些部件以去除雜質(zhì)。
3. 安裝前的準(zhǔn)備:根據(jù)制造商的指南,檢查減壓閥及其附件是否完好無損,特別是密封墊片和緊固件。
4. 安裝減壓閥:確保按照流體的流向正確安裝減壓閥,通常流體應(yīng)從高壓端流向低壓端。
5. 調(diào)整與測試:根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整減壓閥的輸出壓力,并進(jìn)行測試以確保減壓閥能夠穩(wěn)定地工作在預(yù)設(shè)的壓力范圍內(nèi)。
二、燃?xì)鉁p壓閥安裝特別注意事項(xiàng)
1. 遵守安全規(guī)定:在安裝過程中,嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐娜細(xì)獍踩?guī)定,確保在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行。
2. 使用專用工具:必須使用專為燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)計(jì)的工具來安裝燃?xì)鉁p壓閥,以確保安全和密封性。
3. 泄漏檢測:在安裝完成后,必須進(jìn)行嚴(yán)格的泄漏檢測,如使用氣泡檢測法或?qū)iT的燃?xì)庑孤┨綔y器。
4. 定期檢查:即便安裝無誤,也應(yīng)定期對燃?xì)鉁p壓閥進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
三、安裝完成后的驗(yàn)證與維護(hù)
1. 功能測試:在實(shí)際運(yùn)行前,應(yīng)對減壓閥進(jìn)行功能測試,確保其能夠穩(wěn)定地控制下游壓力在一定范圍內(nèi)。
2. 記錄與監(jiān)控:安裝完畢后,建議安裝壓力表來監(jiān)控減壓閥的工作狀態(tài),并定期記錄壓力數(shù)據(jù)以追蹤設(shè)備性能。
3. 定期維護(hù):減壓閥是精密設(shè)備,需要定期清潔和校準(zhǔn)以確保其長期正常工作。
結(jié)論:減壓閥的正確安裝對于確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行至關(guān)重要。通過遵循上述步驟,并結(jié)合燃?xì)鉁p壓閥的特別注意事項(xiàng),可以有效保證安裝質(zhì)量和系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。在進(jìn)行安裝時(shí),請務(wù)必遵守相關(guān)安全規(guī)定和使用合適的工具,同時(shí)在安裝后進(jìn)行嚴(yán)格的功能測試和泄漏檢測。定期檢查和維護(hù)也是保證減壓閥長期穩(wěn)定工作的關(guān)鍵。
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