ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

本文主要從氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)及工作原理，選型，現(xiàn)場安裝注意事項(xiàng)，檢修時(shí)重點(diǎn)檢修部位以及常見故障及解決辦法，全面了解熟悉氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，為儀表人工作提供借鑒。氣動閥門是利用壓縮空氣進(jìn)入氣動執(zhí)行器帶動活塞運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)或升降扭軸帶動閥桿驅(qū)動的一種氣動控制閥門。氣動閥門分為單作用、雙作用、智能調(diào)節(jié)型三種，單作用氣動執(zhí)行器內(nèi)有彈簧推動活塞結(jié)構(gòu)，有兩種原理敞開和常閉式，既為氣開或氣關(guān)，無氣體進(jìn)入時(shí)由彈簧推動活塞關(guān)閉閥門，此原理為常閉式。當(dāng)氣體進(jìn)入氣缸時(shí)閥門關(guān)閉，斷氣時(shí)由彈簧帶活塞閥門打開，吃結(jié)構(gòu)為敞開式。

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理

氣動閥門定位器是一種將電氣信號轉(zhuǎn)換成壓力信號的轉(zhuǎn)換裝置，以壓縮空氣或氮?dú)鉃楣ぷ鳉庠磥砜刂乒I(yè)爐調(diào)節(jié)閥的開度大小。普遍用于工業(yè)爐溫度自動控制系統(tǒng)中對氣動閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連續(xù)控制。氣動閥門定位器是按力平衡原理工作的，實(shí)現(xiàn)由輸入的4～20mA電流信號控制氣動閥門由0～100％的開啟度。

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)及工作原理

1.氣動薄膜調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥二部分組成。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥主要由氣室、薄膜、推力盤、彈簧、推桿、調(diào)節(jié)螺母、閥位標(biāo)尺、閥桿、閥芯、閥座、填料函、閥體、閥蓋和支架等組成。(結(jié)構(gòu)圖如下)

(1)組成分程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多個(gè)閥門的并聯(lián)使用。閥門定位器不是任何情況下都能采用的。閥門定位器在傳統(tǒng)熱系統(tǒng)、一些大容積的氣體壓力和液位等慢過程能改善控制質(zhì)量；而在液體流量和壓力這種快速控制過程中閥門定位器會對控制質(zhì)量產(chǎn)生副作用。

(2)能夠提高系統(tǒng)控制精度，如高壓或高、低溫調(diào)節(jié)閥。舉例來說，在液位、溫度和成份等參數(shù)的緩慢控制過程中，需要提高調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)速度，如閥前壓力P1>10MPa,前后壓降△p>1 MPa或者D>100 mm雙座閥，D>25 mm單座閥等，這些都需要需要增加執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力和切斷力。除此外，閥門定位器可以克服服閥桿摩擦力，能控制固結(jié)的工藝流體或者易于在閥門零件掛膠的調(diào)節(jié)閥。
是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻精小型調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。氣動套筒調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于苛刻的工作條件。氣動套筒調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。氣動套筒調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。ZJHP、ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥主要通過氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來驅(qū)動閥芯的上下運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對管道中介質(zhì)流量和壓力的精確控制。這種調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、調(diào)節(jié)性能好且價(jià)格實(shí)惠等優(yōu)點(diǎn)，深受工程師們的喜愛。

二、ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理 
氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥的工作原理相當(dāng)簡單明了。通過改變氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入氣壓，薄膜彈簧會產(chǎn)生位移，進(jìn)而帶動閥桿上下運(yùn)動。當(dāng)輸入氣壓增加時(shí)，薄膜彈簧向下運(yùn)動，推動閥桿向上，使閥芯開啟，介質(zhì)得以流通；反之，當(dāng)輸入氣壓減小時(shí)，薄膜彈簧向上運(yùn)動，拉動閥桿向下，使閥芯關(guān)閉，介質(zhì)停止流通。通過調(diào)節(jié)輸入氣壓的大小，可以精確控制閥門的開啟程度，從而實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)流量和壓力的精確控制。

三、ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥芯、薄膜彈簧和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。其中，閥體和閥蓋采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或不銹鋼材料制造，具有良好的耐腐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度；閥芯采用耐磨耐腐蝕的不銹鋼材料制造，使用壽命較長；薄膜彈簧具有良好的彈性和疲勞壽命；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有氣動和電動兩種類型，可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。

四、ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝與使用 
安裝氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)選擇便于操作和維護(hù)的位置，同時(shí)要考慮介質(zhì)的流向和壓力對閥門的影響。安裝過程中要確保閥門與管道的連接緊密牢固，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。在使用過程中，應(yīng)定期檢查閥門的密封性能和調(diào)節(jié)性能是否良好，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。同時(shí)，要嚴(yán)格按照閥門的使用要求進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)超壓或超流量等異常情況。

五、ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范常見故障及排除方法 
在使用過程中，氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥可能會出現(xiàn)一些故障，如閥門卡澀、調(diào)節(jié)不靈、泄漏等。針對這些故障，可以采取相應(yīng)的排除方法。例如，對于閥門卡澀現(xiàn)象，可以檢查并清理閥門內(nèi)部的雜質(zhì)和異物；對于調(diào)節(jié)不靈現(xiàn)象，可以檢查并調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入氣壓；對于泄漏現(xiàn)象，可以檢查并更換密封件或修復(fù)密封面。

六、ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范選用與選型 
在選用氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選型。根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和溫度選擇合適的閥門材料和密封形式；根據(jù)流量和壓力選擇適合的閥門規(guī)格和型號；根據(jù)控制精度要求選擇具有相應(yīng)精度的閥門。此外，還需要考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型和尺寸、電源和氣源的配置等因素。通過以上介紹，相信大家對氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥有了更深入的了解。在實(shí)際應(yīng)用中，選擇合適的調(diào)節(jié)閥并正確安裝使用，可以大大提高工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥體

閥內(nèi)組件

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范作用形式
氣關(guān)式（B）- 失氣時(shí)閥位開（FO）；氣開式(K)一失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范性能

額定流量系數(shù)Kv、額定行程

分解圖（1）分解圖（2）

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范允許壓差

備注：對于波紋管密封調(diào)節(jié)閥，最大允許壓差為10bar，表中數(shù)值若小于10bar則不變，若大于10bar則取l0bar.

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

備注：
1、表中重量為不帶附件標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)。

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

備注：
1、  保溫長度以700mm為例，表中重量為PN16數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)。

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

備注：
1、  表中數(shù)據(jù)位PN16數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)。

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的安裝技術(shù)要點(diǎn)與操作指南

氣動調(diào)節(jié)閥，作為工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其安裝與操作直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的性能。本文將詳細(xì)介紹氣動調(diào)節(jié)閥的安裝技術(shù)要點(diǎn)，包括安裝前的準(zhǔn)備、安裝過程中的注意事項(xiàng)，以及操作指南，旨在幫助讀者更好地理解和掌握氣動調(diào)節(jié)閥的安裝與操作技巧。通過遵循這些指南，用戶能夠確保氣動調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提升整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范遵循正確的安裝技術(shù)

務(wù)必遵循控制閥（調(diào)節(jié)閥）制造商提供的安裝指南和注意事項(xiàng)。這里對典型的安裝步驟進(jìn)行簡要概述。

仔細(xì)閱讀操作手冊

在開始安裝閥門之前，務(wù)必先閱讀操作手冊。手冊中詳細(xì)介紹了產(chǎn)品的特性、安裝前的準(zhǔn)備事項(xiàng)以及安裝過程中的安全措施和預(yù)防措施。遵循手冊中的指導(dǎo)有助于確保安裝過程的簡潔和成功。

確認(rèn)管道清潔度

管道中的異物可能會損壞閥門的密封面，甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動，導(dǎo)致閥門無法正常關(guān)閉。因此，在安裝閥門之前，必須清洗所有管道，確保清除金屬碎屑、焊渣和其他異物。同時(shí)，要檢查管道法蘭，確保墊片表面光滑。如果閥門具有螺紋連接端，則需在管道陽螺紋上涂抹高強(qiáng)度管道密封劑，但注意不要涂抹在陰螺紋上，以避免密封劑進(jìn)入閥體造成不必要的麻煩。

檢查控制閥（調(diào)節(jié)閥）

盡管閥門制造商會采取措施防止運(yùn)輸過程中的損壞，但這種損壞仍有可能發(fā)生。因此，在安裝之前必須仔細(xì)檢查閥門，確保其未在運(yùn)輸和存放過程中受損。同時(shí)，還需去除所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，并檢查閥體內(nèi)部是否有異物。

遵循良好的管接實(shí)踐

大多數(shù)控制閥（調(diào)節(jié)閥）可以靈活安裝在任何位置。然而，安裝方法是執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置且位于閥門上部。如果必須水平安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)，則需考慮增加額外的垂直支撐。此外，還應(yīng)確保流體流向與流向箭頭或操作手冊中的指示相一致。

預(yù)留足夠的維護(hù)空間

在安裝過程中，需確保在閥門的上方和下方留有足夠的空間，以便于未來的檢查和維護(hù)工作。具體的空間距離可參考閥門制造商提供的外形尺寸圖。對于法蘭連接的閥體，要確保法蘭面準(zhǔn)確對準(zhǔn)，使墊片表面均勻接觸。在法蘭對中后，輕輕旋緊螺栓，并最終以交錯(cuò)方式旋緊這些螺栓。
正確地旋緊螺栓可以確保墊片均勻受壓，從而有效防止泄漏和法蘭損壞。特別是在連接法蘭與閥門法蘭材質(zhì)不同時(shí)，這一預(yù)防措施顯得尤為關(guān)鍵。此外，安裝于控制閥（調(diào)節(jié)閥）上游和下游的引壓管對于監(jiān)控流量和壓力降至關(guān)重要。在連接引壓管時(shí)，應(yīng)選擇遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段，以地減少流體紊流造成的不精確性。同時(shí)，使用1/4或3/8英寸（6-10mm）的管子將執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口與控制器相連，并保持盡可能短的連接距離，以減少系統(tǒng)時(shí)間滯后。若距離確實(shí)需要延長，可以考慮在控制閥（調(diào)節(jié)閥）上配備定位器或增壓器。

ZJHM氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

氣動閥門的安裝需要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，以確保其正常運(yùn)行和使用壽命，以下是安裝過程中的一些注意細(xì)節(jié)：

安裝前準(zhǔn)備

檢查閥門：仔細(xì)檢查氣動閥門的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相符，外觀有無缺陷、損壞，各部件是否齊全，閥門的開啟和關(guān)閉動作是否靈活，密封性能是否良好。

清潔管道：安裝前必須對管道進(jìn)行的清洗，清除管道內(nèi)的雜物、鐵銹、油污等，防止這些雜質(zhì)進(jìn)入閥門，影響閥門的正常工作，甚至損壞閥門的密封面和內(nèi)部部件。

檢查氣源：確保氣源的壓力、流量和清潔度符合氣動閥門的要求。氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定，且在閥門的工作壓力范圍內(nèi)，一般氣動閥門的工作壓力在 0.4-0.7MPa 之間。同時(shí)，氣源應(yīng)經(jīng)過過濾和干燥處理，避免水分、油污等雜質(zhì)進(jìn)入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

閥門安裝

安裝位置：選擇合適的安裝位置，便于操作、維護(hù)和檢修。閥門應(yīng)安裝在寬敞、干燥、通風(fēng)良好的地方，周圍應(yīng)留有足夠的空間，避免安裝在高溫、潮濕、有腐蝕性氣體或強(qiáng)磁場的環(huán)境中。對于有特殊要求的閥門，如止回閥，要注意其安裝方向與介質(zhì)流向一致。

連接方式：根據(jù)閥門的連接方式進(jìn)行正確安裝。法蘭連接時(shí)，要確保法蘭面平整、無損傷，墊片安裝正確，螺栓均勻擰緊，避免出現(xiàn)泄漏；螺紋連接時(shí)，應(yīng)在螺紋上涂抹適量的密封劑，防止泄漏，同時(shí)注意不要過度擰緊，以免損壞螺紋；焊接連接時(shí)，要采用合適的焊接工藝，防止焊接過程中產(chǎn)生的高溫?fù)p壞閥門內(nèi)部部件，焊接完成后要進(jìn)行焊縫檢查和無損檢測。

安裝角度：一般情況下，氣動閥門可水平安裝或垂直安裝，但有些閥門對安裝角度有特殊要求。如蝶閥，為了保證其密封性能和操作靈活性，通常建議水平安裝；而對于一些有重力輔助關(guān)閉功能的閥門，如某些類型的閘閥，可能需要垂直安裝。

固定閥門：閥門安裝好后，應(yīng)使用支架或吊架將其固定牢固，防止管道的振動或應(yīng)力傳遞到閥門上，影響閥門的性能和使用壽命。對于大口徑或重量較大的閥門，更要注意固定的可靠性。

附件安裝

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)：將氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門的閥桿正確連接，確保連接牢固、無松動，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作方向與閥門的開閉方向一致。安裝過程中，要注意調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置和角度，使其操作靈活，無卡澀現(xiàn)象。

安裝電磁閥等附件：按照說明書的要求安裝電磁閥、定位器、過濾器減壓閥等附件。電磁閥的安裝位置應(yīng)便于操作和維護(hù)，其線圈應(yīng)垂直向上，以防止雜物進(jìn)入線圈內(nèi)部；定位器要安裝在靠近執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置，便于信號傳輸和調(diào)節(jié)；過濾器減壓閥要安裝在氣源入口處，對氣源進(jìn)行過濾和減壓，確保氣源質(zhì)量和壓力穩(wěn)定。

連接氣管路：使用合適的氣管連接氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和附件，氣管的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合要求，連接要牢固、無泄漏。氣管的走向應(yīng)合理，避免與其他設(shè)備或管道發(fā)生碰撞、摩擦，同時(shí)要便于檢查和維護(hù)。

安裝后檢查

檢查連接部位：安裝完成后，仔細(xì)檢查閥門與管道、執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門、附件與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的連接部位，確保所有連接螺栓都已擰緊，無松動現(xiàn)象，密封處無泄漏。

檢查閥門動作：接通氣源，檢查氣動閥門的開啟和關(guān)閉動作是否正常，開閉是否靈活，有無卡澀、卡頓現(xiàn)象。同時(shí)，檢查閥門的開閉位置是否正確，與控制系統(tǒng)的信號反饋是否一致。

進(jìn)行調(diào)試和測試：根據(jù)工藝要求，對閥門進(jìn)行調(diào)試和測試，如調(diào)整閥門的開度、檢查密封性能、測試閥門的響應(yīng)時(shí)間等。對于調(diào)節(jié)閥，還需要進(jìn)行流量特性測試和校準(zhǔn)，確保閥門能夠準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)流量、壓力等參數(shù)。