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深圳摩方新材科技有限公司

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  • 2021

    10-11

    3D打印技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)

    1、3D打印技術(shù)在手工制造業(yè)方面的應(yīng)用的3D打印技術(shù)在制造業(yè)中得到*泛使用。從3D打印輪船汽車、3D打印機(jī)器人以及打印家具,到小型的3D打印螺絲螺母、工業(yè)零件和手機(jī)殼等,所有這些都可以通過(guò)3D打印進(jìn)行堆疊。2014年,美國(guó)康奈爾大學(xué)的創(chuàng)意機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室HodLipson制造了微處理器、電池和機(jī)器人連接器等部件,并且能夠*組裝輕型機(jī)器人。3D打印模具在控制精密零件的制造成本方面也具有一定的優(yōu)勢(shì),對(duì)于一些尺寸較小、形狀較為復(fù)雜的零部件來(lái)說(shuō),采用3D打印可以充分利用材料,并合理控制零部件制造的成本,這對(duì)
  • 2021

    09-30

    3D打印的用途、常規(guī)流程及應(yīng)用層次介紹

    3D打印的用途大致可以分為三種:概念建模,原型測(cè)試,和直接數(shù)字制造。概念建模和原型測(cè)試是比較傳統(tǒng)的兩種用途,簡(jiǎn)單的說(shuō)就是制作模型,主要功能是做驗(yàn)證,如結(jié)構(gòu)驗(yàn)證,外觀驗(yàn)證,功能驗(yàn)證和裝配驗(yàn)證。直接數(shù)字制造是現(xiàn)在流行的一種趨勢(shì),即打印出來(lái)的成品可以直接作為一個(gè)最終的產(chǎn)品或者是零件直接使用到終端。3D打印的常規(guī)的流程首先是要有數(shù)據(jù),如果有實(shí)物可以通過(guò)3D掃描建立3D打印模型,如果有2D圖紙可以通過(guò)軟件轉(zhuǎn)化成一個(gè)3D模型。如果什么都沒(méi)有的話,那就只有從零開(kāi)始用軟件來(lái)建模。然后把模型用切片軟件,完成切片之
  • 2021

    09-28

    3D打印省掉了傳統(tǒng)切割程序步驟,為制造提供便利

    3D打印技術(shù)具有結(jié)構(gòu)精確、完整性好、成本低的特點(diǎn)。它已經(jīng)生產(chǎn)了一系列具有良好經(jīng)濟(jì)價(jià)值的產(chǎn)品,并且開(kāi)始廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、建筑、醫(yī)藥和航空航天等眾多領(lǐng)域。在現(xiàn)代社會(huì)中各行各業(yè)一直堅(jiān)持顧客就是上帝的服務(wù)原則和宗旨,從而3D打印就更需要根據(jù)不同客戶的多樣性需求去做3D打印產(chǎn)品,為顧客們提供品相好的作品,這樣做不但能很大程度降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)風(fēng)險(xiǎn),還在一定程度上改善了很多普通用戶的消費(fèi)生活水平。3D打印技術(shù)避免了傳統(tǒng)制造業(yè)的切割程序,不需要通過(guò)模具進(jìn)行制造,加工速度也較快,生產(chǎn)周期相對(duì)較短,
  • 2021

    09-26

    3D打印需求以及現(xiàn)狀

    截至目前,已經(jīng)根據(jù)3D打印制造方法原理產(chǎn)生了許多種制造技術(shù),并且根據(jù)實(shí)際還分出了很多材料。3D打印常用材料有環(huán)保材料PLA、不銹鋼、鈦合金、鋁材料、石膏材料、橡膠材料、耐用尼龍材料等。實(shí)現(xiàn)3D打印的主要技術(shù)類型有光聚合成型技術(shù)、粒狀材料成型技術(shù)、擠出成型技術(shù)、線材成型技術(shù)、層壓成型技術(shù)和粉末層噴嘴技術(shù)3D打印成型技術(shù)。以建筑行業(yè)為例,從設(shè)計(jì)的角度看:建房不需要復(fù)雜的設(shè)計(jì)過(guò)程,每個(gè)專業(yè)設(shè)計(jì)師在3D模型中完成自己的設(shè)計(jì),也許有一天,大家可以直接從互聯(lián)網(wǎng)上下載想要的建筑模型。對(duì)于建筑造型而言,在傳統(tǒng)建
  • 2021

    09-24

    清華大學(xué):用于毫米尺度3D物體操縱的喇叭狀粘附結(jié)構(gòu)

    對(duì)于毫米尺度3D物體的操縱技術(shù)在電子轉(zhuǎn)印、精密裝配、微機(jī)電系統(tǒng)等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景。傳統(tǒng)的基于機(jī)械夾持的抓取方案(如鑷子等)需要針對(duì)不同特征的物體進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)和定制。例如,普通的尖頭鑷子難以?shī)A持球體,需要在鑷子末端設(shè)計(jì)專門的環(huán)形結(jié)構(gòu),并且具有環(huán)形結(jié)構(gòu)的鑷子無(wú)法夾持直徑小于環(huán)形的球體。此外,對(duì)于平放在基底表面上的薄片狀脆性物體(如硅片等)來(lái)說(shuō),因其無(wú)特殊的可夾持特征,使用鑷子等工具難以將其從基底表面夾持住。目前,對(duì)于毫米尺度的不同形狀和尺寸的3D物體進(jìn)行可控抓取操縱的通用性技術(shù)方案仍然面臨挑
  • 2021

    09-22

    根據(jù)打印技術(shù)特點(diǎn),3D打印可分為哪些呢?

    根據(jù)打印技術(shù)特點(diǎn),3D打印可分為以下幾種:1、立體光刻(SL)。激光掃描并曝光液態(tài)光敏樹(shù)脂,聚焦光斑處樹(shù)脂反應(yīng)固化,然后工作平臺(tái)至下一深度,保持液面處于焦平面,逐漸成型。2、立體平版印刷技術(shù)。這種技術(shù)是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制激光按零件的各分層截面信息在液態(tài)的光敏樹(shù)脂表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描,被掃描區(qū)域的樹(shù)脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化,形成一個(gè)薄層,一層固化好后,工作臺(tái)下移一個(gè)層厚的距離,然后在原先固化好的樹(shù)脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹(shù)脂,直至得到三維實(shí)體模型。主要用于復(fù)雜、高精度的精細(xì)工件快速成型。3、立體光固成型
  • 2021

    09-14

    3D打印技術(shù)對(duì)社會(huì)生活的影響

    3D打印技術(shù),可以追溯到1976年噴墨打印機(jī)的發(fā)明。1984年,CharlesHull將光學(xué)技術(shù)應(yīng)用于快速原型制造領(lǐng)域,開(kāi)啟了3D打印的帷幕。自20世紀(jì)80年代以來(lái),3D打印技術(shù)已經(jīng)在全球受到關(guān)注,開(kāi)始走進(jìn)人們的視野和生活中。如今,3D打印技術(shù)已在許多方面得到了很好的發(fā)展和應(yīng)用,如制造業(yè)、醫(yī)療、學(xué)術(shù)、航空航天和軍事等領(lǐng)域。3D打印技術(shù)的工作原理是在計(jì)算機(jī)上使用電腦建模軟件(如3Dmax等)塑造虛擬3D立體模型,然后將模型文件轉(zhuǎn)換成與3D打印機(jī)匹配的格式,然后3D打印機(jī)根據(jù)切片程序?qū)⒛P驼w劃分為
  • 2021

    09-10

    常見(jiàn)的幾種3D打印工藝介紹

    其實(shí)3D打印的學(xué)名叫做“增材制造”,是一種快速成型的技術(shù)。以三維數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用塑料或者粉末狀金屬等可粘合材料,通過(guò)逐層堆積的方式來(lái)制造物體。下面講講3D打印常見(jiàn)的幾種工藝介紹:1、光固化液體光敏樹(shù)脂經(jīng)過(guò)光照以后發(fā)生固化反應(yīng),凝固成產(chǎn)品形狀。2、激光燒結(jié)粉末原料(金屬、塑料、石膏等)通過(guò)能量束(激光或電子束等)照射,層層融化成型;或是通過(guò)一些膠粘劑,對(duì)粉末進(jìn)行粘接成型。3、層壓一種比較古老的3D打印工藝,最早應(yīng)用在考古學(xué),對(duì)恐龍化石或者人頭骨復(fù)原的時(shí)候,利用切割硬紙板的方式,來(lái)制作化石的
  • 2021

    09-07

    3D打印在制造過(guò)程中注意事項(xiàng)須知

    3D打印在制造過(guò)程中對(duì)人們的沖擊感往往會(huì)讓使用者忽視了相關(guān)的安全隱患。然而事實(shí)上,沒(méi)有一種類型的3D打印機(jī)能夠*保證不會(huì)出現(xiàn)操作隱患。讓我們來(lái)看看3D打印機(jī)的主要危險(xiǎn)類別。1.燒傷安全風(fēng)險(xiǎn):大多數(shù)3D打印機(jī)的工作溫度非常高,例如在最常見(jiàn)的FF系統(tǒng)中,熱端溫度可以達(dá)到300℃,而金屬3D打印機(jī)的溫度只會(huì)更高。在沒(méi)有充分冷卻的情況下接觸熱端很大可能會(huì)有被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。雖然許多FFF打印機(jī)已經(jīng)配置了高溫提醒功能,但是仍有大部分廉價(jià)機(jī)型仍然存在這一風(fēng)險(xiǎn)。另外,除了熱端以外,熱床和打印件的溫度狀況也值得注意
  • 2021

    09-02

    光敏樹(shù)脂3D打印技術(shù)介紹及打印材料規(guī)格

    光敏樹(shù)脂即是uv樹(shù)脂,由聚合物單體與預(yù)聚體組成,其中加有光(紫外線)引發(fā)劑或稱為光敏劑,在一定波長(zhǎng)的紫外光照射下立刻引起聚合反應(yīng),完成固化,光敏樹(shù)脂一般為液態(tài),用于制作高強(qiáng)度、耐高溫、防水等的材料。光敏樹(shù)脂3d打印常用于國(guó)內(nèi)主流SLA快速成型設(shè)備、大多數(shù)進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)DLP桌面機(jī)等。光敏樹(shù)脂3D打印基于BMF摩方的技術(shù)?面投影微立體光刻技術(shù)(PµSL)構(gòu)建,并融入了摩方自主開(kāi)發(fā)的多項(xiàng)技術(shù)。摩方PµSL是一種微米級(jí)精度的3D光刻技術(shù),這一技術(shù)利用液態(tài)樹(shù)脂在UV光照下的光聚合作用,使用滾刀快速涂層技術(shù)大
  • 2021

    08-31

    摩方微納3D打印系統(tǒng)在科研和工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用

    摩方精密微納3D打印服務(wù)為全球客戶提供打印力學(xué)超材料、三維復(fù)雜仿生結(jié)構(gòu)、生物醫(yī)療器件、微機(jī)械結(jié)構(gòu)、微流控樣件等科研加工服務(wù),以及連接器、內(nèi)窺鏡、接插件等工業(yè)加工服務(wù)??蒲蟹矫妫侯惏突蚪Y(jié)構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域:生物醫(yī)藥特點(diǎn):整體尺寸:0.2×0.2×0.2mm3桿徑:10μm中空多孔結(jié)構(gòu)微點(diǎn)陣應(yīng)用領(lǐng)域:力學(xué)超材料特點(diǎn):整體尺寸:1.2×0.8×0.6mm3桿徑:8μm懸空結(jié)構(gòu)無(wú)支撐打印傾斜微針結(jié)構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域:仿生材料特點(diǎn):整體尺寸:10.8×6.7×1.5mm3最小jian端直徑:15μm可自由調(diào)控jian錐
  • 2021

    08-30

    基于微尺度3D打印制備的仿生功能表面在力場(chǎng)調(diào)控下實(shí)現(xiàn)黏附自清潔

    是什么讓蜘蛛俠能夠飛檐走壁?又是什么讓年逾50的阿湯哥只身一人攀爬高樓-哈利法塔?盡管這些是科幻電影中的片段,但現(xiàn)實(shí)生活中早已有活生生的例子:壁虎。該生物不僅在潔凈基底上具有*黏附力,同時(shí)在沾滿灰塵的表面依舊能夠自由爬行,表明其黏附系統(tǒng)具有“自清潔”功能。有研究指出,壁虎之所以具有如此優(yōu)異的功能是因?yàn)槠淠_趾具有成千上萬(wàn)的鏟狀絨毛。圖1.壁虎腳掌黏附系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)近日,受壁虎行為啟發(fā),北京理工大學(xué)*結(jié)構(gòu)技術(shù)研究院的陳少華教授課題組提出了一種仿生微柱功能表面通過(guò)力場(chǎng)調(diào)控實(shí)現(xiàn)自清潔功能的研究。該自清潔功能
  • 2021

    08-24

    摩方精密3D打印在內(nèi)窺鏡制造領(lǐng)域應(yīng)用

    自摩方材料成立以來(lái),其研發(fā)的復(fù)雜三維微納米3D打印技術(shù)一直處于超前地位,這項(xiàng)優(yōu)良性的技術(shù)吸引了國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)、院校及科研機(jī)構(gòu)的關(guān)注。隨著技術(shù)的不斷革新,摩方的技術(shù)和產(chǎn)品,已經(jīng)廣泛應(yīng)用在眾多超精密加工和*制造領(lǐng)域。近日,深圳開(kāi)立生物醫(yī)療科技股份有限公司與深圳摩方材料達(dá)成戰(zhàn)略合作。開(kāi)立醫(yī)療作為*的內(nèi)窺鏡研發(fā)制造公司,成立以來(lái)一直致力于醫(yī)療設(shè)備的研發(fā)和制造,產(chǎn)品涵蓋超聲診斷系統(tǒng)、電子內(nèi)鏡系統(tǒng)和體外診斷系列三大產(chǎn)品線,成為全球醫(yī)療器械行業(yè)一支重要的中國(guó)力量。在精密醫(yī)療內(nèi)窺鏡制造領(lǐng)域,內(nèi)窺鏡的結(jié)構(gòu)越來(lái)越趨
  • 2021

    08-23

    磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)微板陣列表面實(shí)現(xiàn)定向輸運(yùn)

    設(shè)計(jì)并驅(qū)動(dòng)微納米結(jié)構(gòu)表面實(shí)現(xiàn)物體的定向輸運(yùn)在微電子、生物醫(yī)藥及防污自清潔等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。在這些應(yīng)用領(lǐng)域中,提高定向輸運(yùn)的速度能進(jìn)一步提高輸運(yùn)效率。此外,通過(guò)對(duì)微結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)方式的創(chuàng)新性設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)多種不同形狀的物體在不同環(huán)境中的定向輸運(yùn)也具有重要意義。近日,北京理工大學(xué)*結(jié)構(gòu)技術(shù)研究院陳少華教授課題組提出了一種通過(guò)磁場(chǎng)控制微結(jié)構(gòu)表面快速輸運(yùn)固體物塊的方法。該方法能夠?qū)迕准?jí)的固體物塊進(jìn)行快速定向輸運(yùn),其輸運(yùn)速率相對(duì)于已有文獻(xiàn)中的輸運(yùn)速率有大幅度的提升。微結(jié)構(gòu)表面主要由磁響應(yīng)微板陣列結(jié)構(gòu)和
  • 2021

    08-23

    3D打印與日常使用的普通打印機(jī)的區(qū)別所在

    3D打印常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,對(duì)傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響,是制造業(yè)有代表性的技術(shù)。3D打印與日常使用的普通打印機(jī)的區(qū)別所在:日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品,而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實(shí)實(shí)在在的原材料,打印機(jī)與電腦連接后,通過(guò)電腦控制可以把“打印材料”一層
  • 2021

    08-09

    3D打印超寬帶太赫茲超材料吸波器

    太赫茲波,指頻率為0.1-10THz的電磁波,位于微波和紅外之間,屬于電子學(xué)與光子學(xué)的過(guò)渡區(qū)間。由于具有光子能量低、穿透力強(qiáng)、特征光譜分辨能力好等屬性,太赫茲技術(shù)在生物傳感、無(wú)損檢測(cè)以及高速無(wú)線通訊等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景。然而,由于自然界中的天然材料在太赫茲頻段沒(méi)有電磁響應(yīng),導(dǎo)致太赫茲頻段的功能材料和器件非常匱乏,這也是造成太赫茲技術(shù)尚未廣泛應(yīng)用的重要原因。THz超材料,一種新型的周期性人工電磁材料,其性質(zhì)主要取決于所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),通過(guò)特定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可獲得與自然界已知材料截然不同的電磁性質(zhì),從
  • 2021

    08-06

    仿生章魚光磁雙刺激響應(yīng)黏附墊,用于精細(xì)電子器件的遠(yuǎn)程運(yùn)輸

    仿生章魚吸附在操作精細(xì)物體等方面有巨大應(yīng)用潛力。目前仿生章魚吸附基于外力、電或熱傳導(dǎo)等刺激方式調(diào)節(jié)吸盤內(nèi)部壓強(qiáng),從而賦予了其黏附性能。然而,目前常見(jiàn)的刺激策略中,粘附墊的強(qiáng)弱黏附能力轉(zhuǎn)換需要以接觸方式觸發(fā)、且大部分存在響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題,因此,這些粘附墊難以快速執(zhí)行在密閉空間內(nèi)對(duì)物體的操作任務(wù)。近日,香港中文大學(xué)張立教授課題組提出了一種光磁雙刺激響應(yīng)黏附墊的設(shè)計(jì)思路。該黏附墊可以通過(guò)遠(yuǎn)程光控方式快速調(diào)節(jié)黏附強(qiáng)度以拾放物體,并在外部磁場(chǎng)控制下實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)與遞送功能。該成果以“Amobilemagneti
  • 2021

    08-06

    基于高精度3D打印的垂直U型環(huán)太赫茲超材料

    由于能夠?qū)μ掌濍姶挪óa(chǎn)生有效的調(diào)制,近年來(lái),太赫茲電磁超材料受到了科研界極大的關(guān)注。太赫茲超材料的單個(gè)單元的特征尺寸一般為幾十微米,傳統(tǒng)的加工主要基于MEMS微納加工工藝流程。然而,這些工藝流程通常都需要昂貴的實(shí)驗(yàn)設(shè)備并且是多工序且高耗費(fèi)的。為了克服這些缺點(diǎn)與不足,西交大張留洋老師課題組提出了一種基于微納3D打印結(jié)合磁控濺射沉積鍍膜的太赫茲超材料制造工藝:以基于垂直U型環(huán)諧振器的三維太赫茲超材料為原型,采用高精度微納3D打印設(shè)備nanoArchS130(BMF摩方精密)對(duì)模型進(jìn)行加工,隨后通過(guò)
  • 2020

    08-06

    高精密3D打印技術(shù)解決透皮給藥微針的加工難題

    行業(yè)背景一直以來(lái),我們常用的臨床醫(yī)療給藥方式有口服藥劑、注射針劑、外用涂抹等。不同的給藥方式會(huì)各有優(yōu)劣。口服藥劑服用方便,需要首先通過(guò)腸胃吸收,這樣藥效會(huì)有所降低,并且對(duì)肝臟等器官產(chǎn)生較強(qiáng)的副作用;注射針劑存在使用不便、產(chǎn)生疼痛、制備成本高、過(guò)程復(fù)雜等特點(diǎn)。外用涂抹膏藥因?yàn)槠つw的隔離,藥物的吸收效率低,并且給日常生活行動(dòng)帶來(lái)不便。臨床上一般不同的藥物有效成分會(huì)根據(jù)自身的理化性質(zhì)、藥理學(xué)等因素而采用不同的給藥醫(yī)療方式。隨著科技的發(fā)展,研究人員逐步開(kāi)發(fā)了一種新型的醫(yī)療給藥方式——微針透皮給藥,它既能
  • 2020

    06-30

    高精密3D打印助推精密零部件低成本快速交付

    導(dǎo)語(yǔ):制造業(yè)是國(guó)家生命的命脈,精密制造是未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的一種趨勢(shì)。2018年,精密機(jī)加工市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到2160億美元,同比增長(zhǎng)1.9%。精密制造業(yè)覆蓋航空、醫(yī)療、汽車、消費(fèi)電子、通信等各個(gè)領(lǐng)域?,F(xiàn)階段,中國(guó)精密制造業(yè)總體呈現(xiàn)區(qū)域發(fā)展不均衡、企業(yè)規(guī)模較小、實(shí)力較弱、產(chǎn)值增長(zhǎng)較快等特點(diǎn),且難以協(xié)調(diào)廠商需求的批量生產(chǎn)、成本可控與客戶需求的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性之間的矛盾。高精密3D打印作為*制造業(yè)的重要組成部分,解決了傳統(tǒng)加工工藝過(guò)程復(fù)雜、成本高、難度大的痛點(diǎn),成為現(xiàn)代精密制造業(yè)*的“產(chǎn)業(yè)新力量”精密制
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