當(dāng)前位置:威?;C(jī)械有限公司>>技術(shù)文章展示
您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)! 登錄| 免費(fèi)注冊(cè)| 產(chǎn)品展廳| 收藏商鋪|
當(dāng)前位置:威?;C(jī)械有限公司>>技術(shù)文章展示
2019
03-26升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜的注意事項(xiàng)以及操作規(guī)程簡(jiǎn)單的提示一下
升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜反應(yīng)時(shí),固體顆粒表面可能涂蓋了一層反應(yīng)產(chǎn)物,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,未反應(yīng)的核直徑在縮小,產(chǎn)物層在變厚,直到后顆粒*轉(zhuǎn)變?yōu)椤盎覍印薄S谐浞值目赡苄允欠磻?yīng)由反應(yīng)物擴(kuò)散通過“灰”層所控制。這一層可能是多孔的或者不是多孔的。反應(yīng)物能夠擴(kuò)散通過灰層以達(dá)到未反應(yīng)的固體,使反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。相反情況的一個(gè)很好的例子是鋁的氧化鋁是非常活潑的固體,雖然溫度不太高,也能很快地被一層很難滲透的氧化物的薄層把它本身很蓋。氧化反應(yīng)就此停止。當(dāng)存在一層“灰層”時(shí),向顆粒外表面的傳質(zhì)要影響反應(yīng)速度就幾乎不可能了,因?yàn)橥?2019
03-182019
02-25使用冶金反應(yīng)釜操作步驟錯(cuò)誤會(huì)影響生產(chǎn)
冶金反應(yīng)釜在現(xiàn)在的社會(huì)的各個(gè)行業(yè)當(dāng)中都是非常常見的一個(gè)容器,而反應(yīng)釜主要是用來進(jìn)行對(duì)物料進(jìn)行化學(xué)或者是物理反應(yīng)的一種容器,而不同的行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的體積、參數(shù)、材質(zhì)等等方面的要求都是不一樣的,因此現(xiàn)在有很多的反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家是專門根據(jù)客戶的不同需求來進(jìn)行定制反應(yīng)釜,以此來讓反應(yīng)釜進(jìn)行處理不同的物料。很多的企業(yè)之中,都會(huì)直接的使用到冶金反應(yīng)釜這樣的設(shè)備。因?yàn)檫@樣的設(shè)備,主要的就是用于物理反應(yīng)或者是化學(xué)反應(yīng),所以在一些化工行業(yè)之中,都會(huì)直接的使用到這樣的設(shè)備,來完成了具體的生產(chǎn)工作,成為了眾多的企業(yè)里面2019
02-212019
01-28實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的原理是什么呢?來了解一下吧
實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜故障現(xiàn)象閥門處出現(xiàn)泄漏。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜故障原因閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法維修、更換閥桿(針)、閥口。故障現(xiàn)象外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。故障原因釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜故障現(xiàn)象磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜要求操作簡(jiǎn)單,使用方便,結(jié)構(gòu)輕巧,便于取放,結(jié)構(gòu)原理如下:1、緊固主密封采用兩開式卡環(huán),自由靠合釜體和釜蓋的肩部,對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的2018
12-27為大家總結(jié)了成套供應(yīng)高壓釜加氫的五步驟
成套供應(yīng)高壓釜在生產(chǎn)中如果遇到高揮發(fā)、易燃易爆物質(zhì)的高壓釜,需要有隔絕氧氣的真空密閉系統(tǒng),需要有氮?dú)庵脫Q裝置,需要有防止超溫的冷卻循環(huán)水、氣體濃度報(bào)警、吸附或強(qiáng)力排風(fēng)等降溫公用工程系統(tǒng),需要有防火墻、操作間卷閘門、操作間、其他裝置、車間安全距離等安全防火設(shè)置,需要有一旦發(fā)生險(xiǎn)情迅即切斷物料輸送系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖裝置,需要有一旦超壓超溫時(shí)的安全閥、防爆片、阻火器及外泄氣體冷凝撲集器和外泄液體收集池,員工防毒面具防護(hù)服、防火器具等。還要有一旦發(fā)生險(xiǎn)情,其他相應(yīng)工序及時(shí)采取隔離、疏散、轉(zhuǎn)移措施的中心控制指2018
12-26威海鈦反應(yīng)釜要嚴(yán)格按照規(guī)章制度去操作
威海鈦反應(yīng)釜選用自潤(rùn)滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的拌和。密封方法,磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。出料方法,上出料,下出料,操控儀,配有主動(dòng)溫度調(diào)理儀,控溫精度±1℃;具有變頻調(diào)速功用,加熱功率可調(diào),能完成主動(dòng)恒溫的目的。其他配置,如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力凹凸、拌和槳葉、及增加其它附助設(shè)備等有特殊要求,可*依照用戶的要求加工制作。威海鈦反應(yīng)釜電機(jī)為一般溝通電機(jī),亦可依據(jù)用戶要求選用防爆電機(jī)。加熱方式。電加熱,電磁加熱,遠(yuǎn)紅外加熱,導(dǎo)熱油加熱,蒸汽循環(huán)加熱。該技能已在防水、耐磨、防腐等2018
11-282018
11-08較其他反應(yīng)釜,開啟式反應(yīng)釜的優(yōu)勢(shì)在哪里
開啟式反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過程中是目前國(guó)內(nèi)進(jìn)行高溫以及高壓的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置,在使用的同時(shí)我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性的問題,因此開啟式反應(yīng)釜在使用前需要做好相關(guān)工作。開啟式反應(yīng)釜在投料之前需要有效的檢查設(shè)備是否出現(xiàn)其污染的情況,有效的將其高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗,然后再有效的采用其蒸餾水沖洗,沖洗后采用其棉花或者是綢布蘸乙醇擦凈,防止物料交叉污染。開啟式反應(yīng)釜在使用前必須要檢查其各閥門是否暢通,尤其是壓力表以及防爆膜的管口,對(duì)于設(shè)備中的進(jìn)氣導(dǎo)管,2018
11-062018
10-30高壓反應(yīng)釜使用前要進(jìn)行哪些安全操作事項(xiàng)檢查
1、容器檢查定時(shí)檢查各項(xiàng)容器,反應(yīng)設(shè)備,如果發(fā)現(xiàn)破損,必須及時(shí)更換,否則,在不知情的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),造成的后果是難以想象的。2、壓力選擇一定要清楚實(shí)驗(yàn)所要求的具體的壓力值大小,并且選用專業(yè)的壓力計(jì),在壓力容許的范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn),否則,壓力小了,達(dá)不到實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的要求,壓力值大了,就十分有可能造成危險(xiǎn)。3、實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)物理和化學(xué)反應(yīng)不是隨隨便便就可以進(jìn)行的,尤其是高壓下的反應(yīng),對(duì)實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)的要求更高,所以,在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的過程當(dāng)中,一定要按照試驗(yàn)的要求選擇實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)。4、清潔注意高壓反應(yīng)釜內(nèi)的清潔,每次實(shí)驗(yàn)完畢2018
10-282018
10-27不同種類的反應(yīng)釜具有哪些相同的基本特點(diǎn)
反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多,它們的基本特點(diǎn)分述如下:一、結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動(dòng)2018
10-22反應(yīng)釜行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)如何
自改革開放以來,國(guó)內(nèi)包括反應(yīng)釜在內(nèi)的傳統(tǒng)制造業(yè)屢創(chuàng)新高,不斷刷新中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)值。經(jīng)過三十年的發(fā)展,我國(guó)反應(yīng)釜行業(yè)已逐漸趨于穩(wěn)定,成為制造業(yè)下行的支柱產(chǎn)業(yè),2015年反應(yīng)釜總產(chǎn)值達(dá)到106億元,出口創(chuàng)匯1.7億美元。再加上近年來,在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和政府政策的扶植下,制造業(yè)發(fā)展速度大幅提升,我國(guó)反應(yīng)釜行業(yè)需求更加凸顯。目前,化工生產(chǎn)對(duì)反應(yīng)釜的要求和發(fā)展趨勢(shì):1、大容積化,這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國(guó)內(nèi)多為6000L以下,其它行業(yè)有的達(dá)32018
10-17反應(yīng)釜在實(shí)際生產(chǎn)使用過程中應(yīng)注意哪些
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業(yè)。根據(jù)工藝要求的壓力不同,可以在開式、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。由于設(shè)備屬于高溫高壓產(chǎn)品,所以危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故。因此在生產(chǎn)使用時(shí)一定要注意以下四點(diǎn):一、把好反應(yīng)釜防火設(shè)計(jì)關(guān)設(shè)備泄漏等引發(fā)火災(zāi)的主要原因往往起源于設(shè)計(jì)階段,因此抓好設(shè)計(jì)階段的防火工作十分重要。首先是反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格把好設(shè)計(jì)關(guān),根據(jù)不同工藝過程的特點(diǎn),選用相應(yīng)的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓2018
10-13實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜腐蝕的特性是什么呢
實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜腐蝕的特性是:縱向生長(zhǎng)是孔蝕的分布特征,并在一段很長(zhǎng)的孕育期,數(shù)月或數(shù)年后才會(huì)出現(xiàn)可見的孔蝕,這主要取決于金屬材料和腐蝕介質(zhì)的種類。當(dāng)PH值增高時(shí),出現(xiàn)高度局部孔蝕,實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜是陽(yáng)極反應(yīng)的一種*形態(tài),是一種自催化過程,在孔蝕內(nèi)腐蝕過程產(chǎn)生的條件既促進(jìn)又足以維持蝕孔的活性,金屬在蝕孔內(nèi)的迅速溶2018
10-13鈦反應(yīng)釜的使用很廣泛更應(yīng)注重日常維護(hù)保養(yǎng)工作
鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn),鈦本來很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩(wěn)定,通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中;由于鈦具有較高的比強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn),所以鈦反應(yīng)釜在航空、航天、石化、醫(yī)療及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞;鈦反應(yīng)釜還越來越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域,如汽車、電力、休閑等行業(yè)。隨著鈦及其合金的普遍使用,其焊接性能越來越為使用者所重視。鈦反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)主要有以下這些:1、鈦反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù),避免發(fā)生碰撞,以免受到損壞。2、反應(yīng)釜裝蓋時(shí),應(yīng)先放置好釜體,然后再裝蓋,螺2018
10-09實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的發(fā)展趨勢(shì)
1、高生產(chǎn)強(qiáng)度生產(chǎn)強(qiáng)度是指聚合釜每立方米容積每年的生產(chǎn)量。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)強(qiáng)度取決于2個(gè)方面的因素,一是化工工藝設(shè)計(jì)的反應(yīng)時(shí)間和生產(chǎn)輔助時(shí)間,二是實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的傳熱能力。提高實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的傳熱能力通常采用**的攪拌與擋板組合、高傳熱系數(shù)的傳熱結(jié)構(gòu)、適宜的冷卻水流速和回流冷凝器等。縮短聚合生產(chǎn)周期通常的工藝措施有加冷熱水技術(shù);防黏釜技術(shù);采用復(fù)合引發(fā)劑,降低熱負(fù)荷分布指數(shù);帶壓出料;采用部分冷凍水等。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的高傳熱能力與其適應(yīng)的化工工藝措施相結(jié)合,保證了實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的2018
09-282018
09-26以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
溫馨提示:為規(guī)避購(gòu)買風(fēng)險(xiǎn),建議您在購(gòu)買產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。