礦用全自動調節(jié)窗

一、?調試前準備

1. 工具與設備：準備好標準風速校準儀、風量校準裝置、萬用表等專業(yè)調試工具，以及傳感器說明書和調試記錄表。

2. 安全措施：在調試前，務必切斷調節(jié)風窗電源，若為氣動執(zhí)行機構，還需切斷氣源，并在控制箱懸掛 “禁止合閘”“禁止通氣” 警示牌，防止誤操作。

3. 

4. 

5. 

6. 設備檢查：檢查傳感器外觀是否有損壞，接線是否牢固，確保傳感器與控制器之間的線路連接正確，無短路、斷路情況。

二、不同類型傳感器調試

1. 風速傳感器調試

• 校準準備：將標準風速校準儀放置在風速傳感器安裝位置附近，確保兩者處于相同風流環(huán)境中。

• 零點校準：在無風狀態(tài)下，使用萬用表測量風速傳感器的輸出信號，應符合說明書規(guī)定的零點輸出值。若不符，通過傳感器自帶的零點調節(jié)旋鈕或控制器中的參數(shù)設置進行調整，直至輸出為零點標準值。

• 量程校準：利用標準風速校準儀產(chǎn)生不同風速（如 0.5m/s、5m/s、15m/s 等），依次記錄風速傳感器的輸出信號。將測量值與標準風速值對比，若誤差超出允許范圍（通常為 ±[X]%），通過傳感器的增益調節(jié)旋鈕或控制器參數(shù)進行校準，重復測量和調整，直至各風速點測量誤差符合要求。

2. 風量傳感器調試

• 流量校準：使用風量校準裝置，模擬不同風量工況（如調節(jié)風窗最小、最大及中間風量值），記錄風量傳感器的輸出數(shù)據(jù)。參照傳感器校準曲線，若測量值與實際風量偏差較大，可在控制器中對風量傳感器的系數(shù)進行修正，或通過傳感器的調試接口進行校準操作，使測量值與實際風量一致。

• 線性度檢查：在不同風量區(qū)間內(nèi)多次測量，檢查風量傳感器輸出信號與實際風量的線性關系。若線性度不佳，需進一步調整傳感器參數(shù)或檢查傳感器安裝是否存在氣流干擾，確保風量測量的準確性和穩(wěn)定性。

3. 角度傳感器調試

• 初始位置校準：將調節(jié)風窗窗葉置于關閉狀態(tài)，此時角度傳感器應輸出對應零角度的信號值。若輸出異常，檢查傳感器安裝位置是否正確，調整傳感器的安裝角度或在控制器中設置初始零點參數(shù)，使傳感器輸出與窗葉實際位置匹配。

• 量程校準：手動緩慢開啟窗葉至最大開度，觀察角度傳感器的輸出是否達到最大量程值。若未達到或超出范圍，通過傳感器的量程調節(jié)功能或控制器設置進行校準，反復操作窗葉開合，驗證不同角度下傳感器輸出的準確性，確保角度測量精度滿足風窗調節(jié)需求。

三、調試后驗證與記錄

1. 聯(lián)機測試：完成單個傳感器調試后，將調節(jié)風窗恢復供電、供氣，使系統(tǒng)進入自動運行模式。模擬實際通風場景變化，觀察風窗是否能根據(jù)傳感器反饋數(shù)據(jù)準確調節(jié)窗葉開度，驗證傳感器與控制器、執(zhí)行機構之間的協(xié)同工作情況。

2. 數(shù)據(jù)記錄：將調試過程中的各項數(shù)據(jù)，包括校準前測量值、校準后測量值、調整參數(shù)等，詳細記錄在調試記錄表中。同時，注明調試人員、調試時間，以便后續(xù)查詢和設備維護參考。

3. 異常處理：若在調試或聯(lián)機測試過程中發(fā)現(xiàn)傳感器仍存在故障或測量不準確的情況，需重新檢查調試步驟，排查傳感器本身是否損壞、接線是否松動、參數(shù)設置是否正確等問題，必要時聯(lián)系廠家技術人員協(xié)助解決 。