環(huán)氧板是由電工無堿玻璃布浸以環(huán)氧樹脂,經(jīng)熱壓而成。產(chǎn)品具有較高的力學(xué)性能和電氣性能。 EPGC201環(huán)氧玻璃布層壓板適用于B級電機(jī)、電器設(shè)備中作絕緣結(jié)構(gòu)零部件。 EPGC202環(huán)氧玻璃布層壓板適用于有阻燃要求的B級電機(jī)、電器設(shè)備中作絕緣結(jié)構(gòu)零部件以及其他用途。
EPGC203、EPGC204板是由7628玻璃布浸以環(huán)氧樹脂,經(jīng)熱壓而成。產(chǎn)品具有較高的力學(xué)性能和電氣性能,熱態(tài)機(jī)械強(qiáng)度保持率高。 EPGC203環(huán)氧玻璃布層壓板適用于F級電機(jī)、電器設(shè)備中作絕緣結(jié)構(gòu)零部件。 EPGC204環(huán)氧玻璃布層壓板適用于有阻燃要求的F級電機(jī)、電器設(shè)備中作絕緣結(jié)構(gòu)零部件。
技術(shù)指標(biāo):(符合IEC60893-1、2、3相關(guān)要求)
序號 | 指標(biāo)名稱 | 單位 | 指 標(biāo) 值 |
EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | EPGC204 |
1 | 外 觀 | —— | 應(yīng)平整光滑,不允許有氣泡、皺紋和裂紋,盡量避免其他缺陷,如擦傷、壓坑和顏色不均。板邊緣應(yīng)切割整齊,端面不得有分層和裂紋。 |
2 | 密 度 | g/cm3 | 1.7-1.9 | 1.7-1.9 | 1.8-2.0 | 1.8-2.0 |
3 | 垂直層向彎曲強(qiáng)度 | 縱向 | MPa | ≥340 | ≥340 | ≥340 | ≥340 |
橫向 | ≥250 | ≥250 | ≥170 | ≥170 |
4 | 沖擊強(qiáng)度(簡支梁法,缺口試樣) | | ≥37 | ≥37 | ≥34 | ≥34 |
5 | 氧指數(shù) | % | —— | ≥50 | —— | ≥45 |
6 | 垂直燃燒性 | 級 | —— | FV0 | —— | FV0 |
7 | 粘結(jié)強(qiáng)度 | N | ≥6500 | ≥6500 | —— | —— |
8 | 絕緣電阻 | 常態(tài)時 | Ω | ≥1.0×1012 | ≥1.0×1012 | ≥1.0×1012 | ≥1.0×1012 |
浸水24h后 | ≥5.0×1010 | ≥5.0×1010 | ≥5.0×1010 | ≥5.0×1010 |
9 | 平行層向耐電壓 (油中90±2℃/1min) | KV | ≥35 | ≥35 | ≥35 | ≥35 |
10 | 垂直層向電氣強(qiáng)度 (90±2℃變壓器油中) | 0.5-1mm | MV/ m | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
1.1-2mm | ≥18 | ≥18 | ≥18 | ≥18 |
2.1-3mm | ≥16 | ≥16 | ≥16 | ≥16 |
11 | 體積電阻率 | 常態(tài)時 | Ω. m | ≥1.0×1011 | ≥1.0×1011 | ≥1.0×1011 | ≥1.0×1011 |
155℃ | —— | —— | ≥1.0×109 | ≥1.0×109 |
| | | | | | | | | |
實驗方法: ⑴外觀:用眼睛觀察評定。 ⑵密度:按GB/T1033執(zhí)行,試樣重量2-50g。 ⑶長期耐熱性:按GB/TT11026.1執(zhí)行。 ⑷垂直燃燒性:按GB/T11020執(zhí)行。 ⑸其余各項技術(shù)指標(biāo)按GB/T5130執(zhí)行。 應(yīng)用提示: ⑴層壓板與金屬有不同性質(zhì),機(jī)械加工時必須采用JB/Z141的方法,以免造成損失。 ⑵層壓板的導(dǎo)熱性小,所以機(jī)械加工時應(yīng)采用高的切削速度、小的進(jìn)刀量。 ⑶層壓板在加工過程中會產(chǎn)生粉塵、氣味,應(yīng)采取必要的勞動保護(hù)措施。 ⑷層壓板加工后易吸潮,做絕緣處理。 注意事項: ⑴產(chǎn)品在貯存、機(jī)械加工過程中受潮,應(yīng)在較低溫度烘焙處理。
⑵產(chǎn)品貯存期為1年,超過貯存期,經(jīng)檢驗合格后仍可使用。
環(huán)氧板
3020、3021、3022酚醛層壓紙板 產(chǎn)品說明: 3020、3021、3022是由木纖維素纖維紙浸以改性酚醛樹脂經(jīng)烘干、熱壓而成。 該系列產(chǎn)品具有較高的電絕緣性能,適用于對介電性能要求較高的電機(jī)、電器設(shè)備中作絕緣結(jié)構(gòu)零部件,并可在變壓器油中使用。 該系列產(chǎn)品的絕緣耐熱等級為E級。 技術(shù)指標(biāo):應(yīng)符合JB/T149.1-2000標(biāo)準(zhǔn)要求 序號 | 指標(biāo)名稱 | 單位 | 指 標(biāo) 值 | 3020 | 3021 | 3022 | 1 | 外觀 | —— | 表面應(yīng)平整光滑,無氣泡、皺紋和裂紋,盡量避免其他缺陷,如擦傷、壓痕和顏色不均。 | 2 | 垂直層向彎曲強(qiáng)度 (厚度≥1.6mm) | MPa | ≥98 | ≥118 | ≥118 | 3 | 粘合強(qiáng)度(厚度≥10mm) | N | ≥3600 | ≥3200 | ≥3600 | 4 | 平行層向絕緣電阻 (厚度≥1.0mm) | 常態(tài)時 | Ω | ≥1.0×1010 | ≥1.0×109 | ≥1.0×1010 | 受潮后 | ≥1.0×108 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | 5 | 垂直層向耐電壓(變壓器油中耐壓5min 20±5℃時) | 0.4~1 mm | MV/m | ≥25 | ≥16 | ≥17 | 1.1~2mm | ≥22 | ≥15 | ≥16 | 2.1~3 mm | ≥19 | ≥13 | ≥14 | 90±2℃時 | 0.4~1 mm | ≥12 | —— | —— | 1.1~2mm | ≥11 | —— | —— | 2.1~3 mm | ≥9 | —— | —— | 6 | 平行層向耐電壓 (變壓器油中,耐壓 5min 厚度≥3 mm) | 20±5℃ | KV | ≥16 | ≥14 | ≥14 | 90±2℃ | ≥8 | —— | —— | 7 | 熱穩(wěn)定性 | 板厚20 mm以下者 | ℃ | ≥125 | ≥115 | ≥125 | 板厚20 mm以上者 | ≥100 | ≥90 | ≥100 | | | | | | | | | | | | 實驗方法: ⑴外觀的測定:用目視觀察評定。 ⑵長度和寬度用分度值為1mm直尺或卷尺各測三個點(diǎn),分別取平均值。 ⑶表中各項技術(shù)指標(biāo)的測定:按GB/T5130執(zhí)行。 應(yīng)用提示: 參考工工藝:對層壓板進(jìn)行各種機(jī)械加工時,應(yīng)考慮到層壓板的方向性強(qiáng)、易分層、崩裂和起毛、導(dǎo)熱性差、切削時易發(fā)熱、熱膨脹系數(shù)小、塑性變形大等特點(diǎn),不能照搬金屬切削的加工方法,而應(yīng)按JB/Z141《絕緣層壓制品機(jī)械加工方法》調(diào)整加工工藝,改進(jìn)加工件質(zhì)量。 注意事項: ⑴各種酚醛型層壓板所用的酚醛樹脂,均以縮合反應(yīng)制成,在固化成型過程中所產(chǎn)生的水分不能*被排除,即層壓板不可避免的要?dú)埓嬗猩倭克郑?dāng)受熱時體積膨脹,氣態(tài)水膨脹力大于層向粘合力,使板材產(chǎn)生裂紋、氣泡等,在對層壓板進(jìn)行加熱時,如進(jìn)行后處理時盡量使用較低的溫度以保證工件質(zhì)量。 ⑵酚醛型層壓板易受潮變形,加工后工件浸漬絕緣漆作防潮處理。貯存過程中存放在干燥通風(fēng)良好的環(huán)境中。貯存期為1年。 |
酚醛層壓棉布板 |
3025、3026、3027、3028酚醛層壓棉布板 3025板是由棉布(粗)浸以酚醛樹脂經(jīng)熱壓而成。具有較高的力學(xué)性能,特別是粘合強(qiáng)度高,適用于機(jī)械、電機(jī)、電器設(shè)備中作絕緣結(jié)構(gòu)零部件,并可在變壓器油中使用。 3026板是棉布(細(xì))浸以酚醛樹脂經(jīng)熱壓而成。產(chǎn)品具有高的力學(xué)性能,適用于作機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動抗振和耐磨零部件。 3027板是棉布(粗)浸以酚醛樹脂經(jīng)熱壓而成。產(chǎn)品具有高的力學(xué)性能,適用于機(jī)械、電機(jī)、電器設(shè)備中作絕緣結(jié)構(gòu)零部件,可在變壓器油中使用。電氣性能比3025板好。 3028板是棉布(細(xì))浸以酚醛樹脂經(jīng)熱壓而成。產(chǎn)品力學(xué)性能同3026相同,但電氣性能比3026好,可用作小的零部件。 該系列產(chǎn)品絕緣耐熱等級為E級(120℃)。 技術(shù)指標(biāo):(應(yīng)符合JB/T8149.2-2000要求) 序號 | 指標(biāo)名稱 | 單位 | 指 標(biāo) 值 | 3025 | 3026 | 3027 | 3028 | 1 | 外 觀 | —— | 表面應(yīng)平整光滑,不允許有雜質(zhì)和其他明顯缺陷,端面不得有分層和裂紋。允許有少量色斑。 | 2 | 密 度 | g/cm3 | 1.30-1.42 | 1.30-1.42 | 1.30-1.42 | 1.30-1.42 | 3 | 垂直層向彎曲強(qiáng)度 | MPa | ≥105 | ≥110 | ≥90 | ≥100 | 4 | 拉伸強(qiáng)度(縱向) | MPa | ≥65 | ≥85 | ≥60 | ≥80 | 5 | 沖擊強(qiáng)度(簡支梁法,缺口,縱向) | KJ/m2 | ≥8.8 | ≥7.0 | ≥7.8 | ≥6.0 | 6 | 粘合強(qiáng)度 | N | ≥5400 | —— | —— | —— | 7 | 垂直層向電氣強(qiáng)度 (90±2℃變壓器油中) | MV/ m | ≥2.0 | ≥1 | —— | —— | 8 | 浸水后絕緣電阻 | Ω | ≥1.0×106 | ≥1.0×106 | ≥5.0×107 | ≥5.0×107 | 9 | 吸水性 | mg | 210-540 | 190-540 | 133-373 | 127-373 | 10 | 平行層向擊穿電壓 | KV | ≥1 | ≥1 | ≥18 | ≥20 | 11 | 溫度指數(shù) | | ≥120 | ≥120 | ≥120 | ≥120 | | | | | | | | | |
實驗方法: ⑴外觀的測定:用眼睛觀察評定。 ⑵密度的測定:按GB/T1033的A法執(zhí)行。 ⑶其余項目的測定:按GB/T5130執(zhí)行。 應(yīng)用提示: ⑴層壓板與金屬性質(zhì)不同,加工時應(yīng)按JB/Z141《絕緣層壓板制品機(jī)械加工方法》進(jìn)行。 ⑵層壓板由于導(dǎo)熱性小,故機(jī)械加工時應(yīng)采用小的進(jìn)刀量和高的切削速度。 ⑶層壓板加工后易吸潮,浸涂絕緣漆作防潮處理。 ⑷層壓板機(jī)械加工時易產(chǎn)生大量粉塵和氣味,故應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)除塵和工人勞動保護(hù)或吸塵裝置。 注意事項: ⑴產(chǎn)品吸潮性大,貯存過程中應(yīng)存放干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境下。 ⑵產(chǎn)品在貯存、機(jī)加工過程中受潮,應(yīng)在低溫下烘焙處理。 ⑶產(chǎn)品貯存為1年,超過貯存期,經(jīng)檢驗合格后仍可使用。 |