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濟(jì)南永創(chuàng)測(cè)試技術(shù)有限公司
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電力機(jī)車(chē)車(chē)頂絕緣子--瓷絕緣子逐個(gè)彎曲試驗(yàn)方法
適用范圍：本部分規(guī)定了單相工頻交流標(biāo)稱(chēng)電壓25kV電力機(jī)車(chē)或電動(dòng)車(chē)組車(chē)頂受電弓和母線(xiàn)（導(dǎo)電桿）支持用支柱瓷絕緣子的使用范圍、分類(lèi)與標(biāo)記、技術(shù)要求、抽樣、試驗(yàn)、驗(yàn)收和包裝等。本部分適用于電力機(jī)車(chē)和電動(dòng)車(chē)組車(chē)頂受電弓和母線(xiàn)支持用絕緣子。其他形式的車(chē)頂瓷絕緣子可參照使用。瓷絕緣子的機(jī)械性能：用途逐個(gè)彎曲試驗(yàn)負(fù)荷機(jī)械彎曲破壞負(fù)荷受電弓支持用4≥86≥12.58≥16母線(xiàn)支持用--≥4瓷絕緣子逐個(gè)彎曲試驗(yàn)的要求：膠裝好的受電弓支持絕緣子應(yīng)進(jìn)行逐個(gè)彎曲試驗(yàn)，負(fù)荷應(yīng)施加到四個(gè)相互垂直的方向上，每一方向至少持續(xù) -
適用范圍：本部分規(guī)定了絕緣子機(jī)械試驗(yàn)的樣品安裝和試驗(yàn)方法。本部分適用于瓷和玻璃絕緣子(包括套管、支柱絕緣子、電器產(chǎn)品的絕緣外套、線(xiàn)路絕緣子串及其元件)的機(jī)械試驗(yàn)。絕緣子彎曲負(fù)荷試驗(yàn)：1、線(xiàn)路絕緣子安裝A、絕緣子的安裝a)針式絕緣子絕緣子應(yīng)直立地固定在試驗(yàn)機(jī)上(當(dāng)水平安裝時(shí)，應(yīng)考慮試驗(yàn)結(jié)果的等效性)。當(dāng)僅對(duì)絕緣件的彎曲強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用特制的加強(qiáng)鋼腳，將絕緣件固定好。b)線(xiàn)路柱式絕緣子絕緣子應(yīng)帶有安裝用的整套金屬附件，直立地安裝在試驗(yàn)機(jī)上(當(dāng)采用不同安裝角度進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)考慮試驗(yàn)結(jié)果的等效性)
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柴油機(jī)振動(dòng)減振器如何做靜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了內(nèi)燃機(jī)用柴油機(jī)扭轉(zhuǎn)針對(duì)減振器的分類(lèi)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽和包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)燃機(jī)車(chē)柴油機(jī)的一下類(lèi)型扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器，其它類(lèi)型的減振器可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。柴油機(jī)扭轉(zhuǎn)減振器靜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法：1、按照規(guī)定的加載條件和加載方法在試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，試驗(yàn)裝置滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。2、確定靜態(tài)扭轉(zhuǎn)剛度A、試驗(yàn)扭矩試驗(yàn)扭矩T1根據(jù)公式T1/T2=0.875~1.125T2---標(biāo)定扭矩B、重復(fù)次數(shù)重復(fù)加載與卸載各N次，總次數(shù)2N，應(yīng)不少于8次。C、加載方法靜態(tài)扭轉(zhuǎn)剛度與扭矩變化的速率有關(guān)。加載 -
適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)行傳動(dòng)用滾子鏈軸向加載疲勞試驗(yàn)的方法。試驗(yàn)在室溫下進(jìn)行，沿著鏈條的縱向施加交變載荷。標(biāo)準(zhǔn)中也規(guī)定了試驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)分析方法以及疲勞試驗(yàn)結(jié)果和分析報(bào)告的格式。試驗(yàn)原則：對(duì)傳動(dòng)用滾子鏈進(jìn)行的疲勞試驗(yàn)是為了確定鏈板的疲勞特性，或者用來(lái)驗(yàn)證是否達(dá)到在標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的zui小動(dòng)載強(qiáng)度。試驗(yàn)機(jī)的選擇：1、疲勞試驗(yàn)機(jī)的zui大工作能力應(yīng)等于或比加在試件上的zui大載荷大10%，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能沿著鏈條試樣的軸線(xiàn)方向施加正弦交變拉伸載荷。2、選擇疲勞試驗(yàn)臺(tái)的頻率不能使試件在試驗(yàn)過(guò)程中引起溫度劇烈增
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適用范圍：規(guī)定了裸電線(xiàn)扭轉(zhuǎn)的試驗(yàn)設(shè)備、時(shí)間制備、測(cè)量步驟、試驗(yàn)結(jié)構(gòu)及評(píng)定等。適用于測(cè)定標(biāo)稱(chēng)直徑d為0.300mm-10.00mm的銅、鋁及其合金、雙金屬線(xiàn)等圓截面導(dǎo)體及特征尺寸a≤20.00mm的異性截面導(dǎo)體的扭轉(zhuǎn)性能。是將規(guī)定長(zhǎng)度的試件，以其自身的軸線(xiàn)為中線(xiàn)扭轉(zhuǎn)，直至斷裂或達(dá)到規(guī)定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)為止。裸電線(xiàn)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)滿(mǎn)足要求：1、原理圖：2、夾頭：A、夾頭硬度夾頭應(yīng)具有足夠的硬度，夾持鉗口的硬度為55HRC-65HRC。B、夾頭位置夾頭應(yīng)保持在一軸線(xiàn)上，對(duì)試件不增加任何彎曲力，不應(yīng)妨礙由試件引起的
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按照頻率大小來(lái)分：有低頻疲勞試驗(yàn)機(jī)和高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)。（這個(gè)沒(méi)有固定的數(shù)字可分）按照機(jī)器原理方式來(lái)分：機(jī)械式疲勞試驗(yàn)機(jī)、電磁共振疲勞試驗(yàn)機(jī)、液壓式疲勞試驗(yàn)機(jī)按照機(jī)器控制方式來(lái)分：數(shù)顯式疲勞試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制（動(dòng)態(tài)的或電液伺服）疲勞試驗(yàn)機(jī)濟(jì)南永創(chuàng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種疲勞試驗(yàn)機(jī)。
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微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)可以檢測(cè)的內(nèi)容
主要檢測(cè)的內(nèi)容：1、材料或零部件的扭轉(zhuǎn)角度；2、材料或零部件的扭轉(zhuǎn)扭矩；3、材料或零部件的曲線(xiàn)分析；4、材料或零部件的定次數(shù)檢測(cè)5、材料或零部件的定扭矩檢測(cè)；6、材料或零部件的zui大扭矩值；7、材料或零部件的破壞性試驗(yàn)；8、材料或零部件的合格性試驗(yàn)。 -
石油、煤礦鉆桿的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)檢測(cè)
鉆桿的基本概念：鉆孔工具中連接、用以傳遞動(dòng)力的桿件。鉆柱通常的組成部分有:鉆頭、鉆鋌、鉆桿、穩(wěn)定器、接頭及方鉆桿。鉆柱的基本作用是:(1)起下鉆頭;(2)施加鉆壓;(3)傳遞動(dòng)力;(4)輸送鉆井液;(5)進(jìn)行特殊作業(yè):擠水泥、處理井下事故等。鉆桿的主要特征：鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。在油氣的開(kāi)采和提煉過(guò)程中，鉆桿可以多次使用
