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詳細(xì)介紹
全自動(dòng)PCB切板機(jī)型號(hào)：DT-350
全自動(dòng)PCB切板機(jī)DT-350是一臺(tái)利用銑刀高速運(yùn)轉(zhuǎn)將多連片方式的PCB板按預(yù)先編輯好的路徑分割的設(shè)備。取代了人工折斷、V-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少報(bào)廢率，本機(jī)采用人機(jī)界面WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)，簡(jiǎn)明而人性化的界面設(shè)計(jì)，自動(dòng)切割路徑校正系統(tǒng)，高像素CCD程序制作及區(qū)塊程序和單步程序編輯及修改，兩平臺(tái)交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降低機(jī)器等待時(shí)間，從而達(dá)到理想的生產(chǎn)效率。
全自動(dòng)PCB切板機(jī)配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰。
自動(dòng)MARK點(diǎn)定位校正系統(tǒng)，移動(dòng)路徑有實(shí)時(shí)顯示和模擬路線(xiàn)跟蹤，顯示一目了然，自動(dòng)對(duì)位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之內(nèi)的范圍內(nèi)放偏，機(jī)器視覺(jué)都可以進(jìn)行自動(dòng)路線(xiàn)校正，放寬了操作員在放板時(shí)精度的要求，大大提高了工作效率。
程序的左右工作臺(tái)復(fù)制、區(qū)塊復(fù)制、陳列、多角度連接板復(fù)制、單步跟蹤修改功能、區(qū)塊編輯修改功能，精確簡(jiǎn)化了程序制作的時(shí)間，提高編輯效率。
全自動(dòng)PCB切板機(jī)大功率進(jìn)口風(fēng)機(jī)制作的吸塵器和10V的高電壓靜電消除裝置，吸塵效果更加理想，噪聲更小。
刀具壽命監(jiān)測(cè)，銑刀切割一定距離后會(huì)自動(dòng)上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數(shù)可根據(jù)刀刃長(zhǎng)度設(shè)定，延長(zhǎng)銑刀壽命。
利用兩平臺(tái)連滑交換加工放置PCB基板，減少等待時(shí)間，提高產(chǎn)量。
可切割zui大PCB板：300*300MM
全自動(dòng)PCB切板機(jī)DT-350技術(shù)參數(shù)：
1. | 工作臺(tái)面積 | 320mm×320mm |
2. | XYZ行程 | 700mm×360mm×50mm |
3. | 導(dǎo)軌/絲桿 | HIWIN 中國(guó)臺(tái)灣導(dǎo)軌 絲桿(上營(yíng)) |
4. | 切割精度 | ±0.05mm 重復(fù)精度±0.001mm |
5. | 伺服系統(tǒng) | 進(jìn)口松下伺服電機(jī) |
6. | 主軸功率 | 高速變頻電機(jī)（400W）， |
7. | 主軸轉(zhuǎn)速 | 2000~40000rpm/min |
8. | 主軸刀具 | 0.8~3mm |
9. | 控制主機(jī) | ADLINK工控 |
10. | 切割速度 | 0~100mm/sec |
11. | 切割功能 | 可執(zhí)行直線(xiàn)、圓弧、圓的切割 |
12. | 粉塵處理 | 靜電消除器處理 |
13. | 集塵方式 | 下集塵和獨(dú)立集塵 |
14. | 集塵機(jī)尺寸 | 780mm×650mm×1600mm |
15. | 電源功率 | 三相AC380V 2.5KW |
16. | 空氣壓力 | 2-4KG/cm? |
17. | 機(jī)臺(tái)尺寸 | 1220mm×1400mm×1300mm |
18. | 機(jī)臺(tái)重量 | 750KG |