硅質(zhì)聚苯板設(shè)備全程自動(dòng)化硅質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備
硅質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備主要由配料、真空吸附流水線和真空分離三部分組成。真空吸附流水線采用負(fù)壓滲透方式將防火料穿透泡沫苯板，從而達(dá)到提高防火等級、增加板材強(qiáng)度，符合*板各指標(biāo)參數(shù)的目的。流水線細(xì)分為主機(jī)，進(jìn)、出板機(jī)三部分。
硅質(zhì)板設(shè)備真空罐與攪拌罐的原理：真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經(jīng)過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒。

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備全程自動(dòng)化硅質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備

硅質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備是在聚苯板上表面澆或噴淋液態(tài)阻燃劑，同時(shí)在聚苯板下表面對聚苯板抽真空，使液態(tài)阻燃劑在重力和氣壓差的作用下從上向內(nèi)流經(jīng)整個(gè)聚苯板內(nèi)部孔隙內(nèi)以包裹聚苯珠粒表面。著火面碳化，無縱、橫向明火蔓延，離火即自熄，無陰燃，無燃屑滴落。 硅質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備防火料固化快、強(qiáng)度高，清理不及時(shí)會(huì)在真空泵內(nèi)長時(shí)間積聚，久而久之會(huì)使泵體密封性下降、吸力減小。我公司分離器采用三級分離、電磁計(jì)時(shí)控制，能做到*分離、外排及時(shí)。

硅質(zhì)板設(shè)備將原料分別加入攪拌機(jī)攪拌完畢后待用，依次開啟真空泵，吸附平臺(tái)，進(jìn)板平臺(tái)，回料泵，上料泵，上料泵上料后將聚苯板放到上板平臺(tái)上，在吸附平臺(tái)上經(jīng)過高壓吸附，光潔處理后，在出板平臺(tái)口由工人放置于托板上。因硅質(zhì)板設(shè)備配備有變頻調(diào)速功能，可以調(diào)整設(shè)備吸附速度的快慢。

硅質(zhì)聚苯板生產(chǎn)線主機(jī)又可細(xì)分為傳動(dòng)吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。 滲透板設(shè)備生產(chǎn)集約化：復(fù)合*硅質(zhì)保溫板的生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化，為客戶實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本，實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)。