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二手降膜蒸發(fā)器-長期出售二手多效蒸發(fā)器
  • 二手降膜蒸發(fā)器-長期出售二手多效蒸發(fā)器
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貨物所在地:山東濟寧市

更新時間:2025-08-11 18:42:17

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長期出售二手多效蒸發(fā)器

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 蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如*循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。

系統(tǒng)組成
 

  各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
 

  適用范圍:
 

  強制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
 

  系統(tǒng)組成:
 

  各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
 

 長期出售二手多效蒸發(fā)器主要特點:
 

  1設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
 

  2.在蒸發(fā)過程中,物料加熱通過強制循環(huán),在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。3.料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
 

  4.物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮,抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進出料,加熱蒸發(fā)時間短,適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
 

  5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
 

  6.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料量自動擰制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施,其它安全、報警等自動化操作、控制。
 

  型號規(guī)格:BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
 

  三效:8000、12000、15000、24000、36000、60000
 

  雙效:2000、4000、8000
 

  單效:1000
 

  本設(shè)備為強制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備,由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵、強制循環(huán)泵和操作臺等組成。適用于流動性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮。
 

  1.MVR系統(tǒng)與單效運行費用對比
 

  本次設(shè)計中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負荷為5噸/小時,現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運行費用進行對比。(蒸汽價格:200元/噸,電價:0.7元/度,冷卻水價格:0.4元/噸)———
 

  二效蒸發(fā)器運行費用:(蒸汽能耗比按0.6計,冷卻水220m3/h):
 

  1)、蒸汽耗量
 

  5t/h×0.6×200元/噸×(24×300)小時/年=432萬元/年;
 

  2)、循環(huán)水耗量
 

  220m3/h×0.4元/噸×(24×300)小時/年=63.3萬元/年;
 

  蒸發(fā)負荷為5t/h的單效每年運行總費用:
 

  432+63.3=495萬元
 

  蒸發(fā)負荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運行總費用:
 

  150kW×0.7元/度×(24×300)小時/年=75.6萬元
 

  (150kW為壓縮功率,0.7為電價)
 

  采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運行費用為:
 

  495-75.6=419.4萬元
 

  $ y3 i; V5 }, _6 P- m% E

 

按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:
①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如*循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。
②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。
③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。

  特點

  1、 低溫蒸餾,使用物料較廣,效率比常壓蒸餾高。

  2、 蒸發(fā)效率高,不易結(jié)垢。

  3、 蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達1.2-1.35(一般中藥浸膏)。

  操作規(guī)程編輯

  1、開機前*工作[4] :

 ?、贆z查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。 2、開機:

 ?、俅蜷_真空閥門。

 ?、陂_啟進料閥進料,待視鏡中見到料液時,即關(guān)閉進料閥。

 ?、墼陂_蒸汽閥門前,先打開蒸汽排污閥,將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道,關(guān)閉蒸汽排污閥。

  ④緩緩開啟蒸汽閥門,升溫加熱至所需壓力,使各效蒸發(fā)器進行熱循環(huán)。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。 3、正常運行:

  ①調(diào)整各效進料閥之開啟度,控制料面維持于某一高度。

 ?、诿空舭l(fā)2小時左右,便打開一次加熱器之排氣閥,將下凝性氣體排除。

 ?、劾淠呐欧牛裥Ъ訜崞髦淠畣为毰欧磐猗?、Ⅲ效約半小時左右排放一次, 排放步驟:

 ?、訇P(guān)閉通水閥,即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門。 ②打開排空閃門,使由真空轉(zhuǎn)為排氣。

 ?、鄞蜷_受水器底部排水閥,將凝水排放,放盡后按位置正常運行。 4、收料操作:

 ?、訇P(guān)閉Ⅱ、Ⅲ效之進料閥。

 ?、陉P(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥,打開Ⅰ效真空旁路閥門,將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高。 ③打開Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門。

  ④打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥,破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度,打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥,將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后,并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。 ⑤使料液在Ⅰ效單獨進行熱循環(huán),蒸發(fā)至所需深度即出料。 5、停機:

  ①關(guān)閉蒸汽閥門,停止供給蒸汽。 ②關(guān)閉真空閥,停止真空泵運行。

 ?、鄞蜷_蒸發(fā)器之排氣閥,破壞蒸發(fā)器之真空度。

 ?、艽蜷_排氣閥及排水閥,將凝水排除掉。

 

  清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時間后,可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑除去,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。 蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如*循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。

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