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壓片機模具被粘的原因及處理方法：粘沖是指壓片時片劑表面細粉被沖頭和沖模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字沖頭更容易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。

 

1、沖頭表面損壞或表面光潔度降低，也可能有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角?？蓪_頭擦凈、調換不合規(guī)格的沖模或用微量液狀石蠟擦在刻字沖頭表面使字面潤滑。此外，如為機械發(fā)熱而造成粘沖時應檢查原因，檢修設備。

 

2、刻、沖字符設計不合理。相應更換沖頭或更改字符設計。

 

3、顆粒含水量過多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法：控制顆粒水分在2%~3%左右，加強干粒檢查。

 

4、潤滑劑用量不足或選型不當、細粉過多。應適當增加潤滑劑用量或更換新潤滑劑、除去過多細粉。

 

5、原輔料細度差異大，造成混合不均勻或混合時間不當。解決辦法：對原輔料進行粉碎、過篩，使其細度達到該品種的質量要求，同時掌握、控制好混合時間。