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解讀安全操作反應(yīng)釜的條件

反應(yīng)釜抗酸腐蝕性優(yōu)良，在化工行業(yè)中用作反應(yīng)器或儲(chǔ)罐。由于工作環(huán)境的特殊性，在使用時(shí)需要注意不要超過(guò)額定值，也就是說(shuō)使用的時(shí)候要滿足以下安全操作條件：

1、允許操作壓力：罐夾套內(nèi)6kg/cm2，罐內(nèi)2.5kg/cm2，或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。

2、檢查與搪瓷反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門(mén)，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

3、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。

4、在確保無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。

5、10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開(kāi)啟攪拌。

6、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

7、反應(yīng)過(guò)程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。

8、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

9、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓。

10、停車：若停電造成停車，應(yīng)停止投料;投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開(kāi)放空閥，給水降溫。長(zhǎng)期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。