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  發(fā)酵罐中空氣過濾器的保護(hù)與保養(yǎng)

小型全自動不銹鋼發(fā)酵罐都選用折疊聚四氟乙烯膜過濾器，這種過濾器的功率和壽數(shù)與操作因素密切相關(guān)，在操作中特別要留意以下8個方面。
      1、滅菌前要放掉蒸汽管道中的冷凝水，水進(jìn)入過濾器將加大膜介質(zhì)阻力，使壓力降上升，輕則影響蒸汽的通量，下降滅菌效果，重則損壞膜濾芯。
      2、滅菌禁止超溫超壓，由于超溫超壓將削減濾芯的壽數(shù)，甚至損壞濾芯。
      3、盡量削減滅菌次數(shù)。假如過濾器滅菌后一向用無菌空氣保壓，發(fā)酵也沒有出現(xiàn)染菌情況，就不需求每批都滅菌。
      4、滅菌時(shí)敞開蒸汽和滅菌后敞開空氣都要緩慢，防止對濾膜形成強(qiáng)力機(jī)械沖擊。
      5、滅菌時(shí)使用過濾器后方的蒸汽，使蒸汽流轉(zhuǎn)方向與空氣流轉(zhuǎn)方向相反，這樣可以對濾膜上吸附的微生物和塵土發(fā)生沖刷效果。
      6、定時(shí)替換蒸汽過濾器和空氣預(yù)過濾器濾芯，防止這2種過濾器失效后讓固體硬顆粒侵入損壞濾膜。

      7、過濾器的初始壓力降通常為0.010～0.012MPa，假如壓力降超過0.05MPa，則需求替換濾芯。替換時(shí)禁止用手接觸新濾芯，更不能使新濾芯與硬物磕碰。正確的操作進(jìn)程是先剪開濾芯塑料外包裝袋靠密封圈的一頭，手 握塑料外包裝袋，使密封圈顯露，整理并確認(rèn)過濾器不銹鋼外殼內(nèi)沒有異物后，當(dāng)心裝置并轉(zhuǎn)動到位，然后將塑料外包裝袋退出。8、謹(jǐn)防發(fā)酵液倒流污染過濾器。發(fā)酵液倒流，輕則阻塞濾孔，影響空氣通量，重則形成發(fā)酵進(jìn)程染菌。防止發(fā)酵液倒流的底子原則是玻璃鋼發(fā)酵罐壓力在任何時(shí)候都不得高于空氣過濾器壓力。為此，需求特別留意的是：①滅菌完畢斷開蒸汽后，要在過濾器壓力下降到總空氣壓力以下時(shí)及時(shí)敞開通向過濾器的空氣閥門；②在進(jìn)氣閥門敞開而排氣閥門封閉時(shí)，禁止往發(fā)酵罐內(nèi)通入蒸汽或?qū)Πl(fā)酵液(培養(yǎng)基、進(jìn)行加熱。