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廂式壓濾機的影響因素
閱讀：105 發(fā)布時間：2023-4-25廂式壓濾機的影響因素
不同的設(shè)備，有著不同的性能優(yōu)勢，廂式壓濾機也不例外。廂式壓濾機運行效果可靠，處理效果明顯，在固液分離設(shè)備中還是非常突出的，所以很多企業(yè)會選擇廂式壓濾機進行處理!那么廂式壓濾機的影響因素還有哪些是我們不知道的! 在實際生產(chǎn)過程中，廂式壓濾機的過濾壓力一般由進料泵提供(也有很小的比例是泵和空壓機聯(lián)合進料，這里不再贅述)，所以影響較為重要的因素過濾速度為進料泵的進料壓力。進料壓力直接影響壓濾機的工作條件，廂式壓濾機的的分離效果與其有很大關(guān)系。在實際使用中發(fā)現(xiàn)，在壓濾脫水過程中，通過靜水壓縮小濾餅的孔隙率可以將大部分水排出，但僅僅通過提高靜水壓力，脫水效果并不理想。廂式壓濾機的原因可能是：隨著壓力的增加，濾餅孔隙率逐漸降低，濾餅孔隙飽和度逐漸降低，但當濾餅飽和度接近殘余飽和度時，濾餅水分基本不再存在。減少。通過分析濾餅的微觀結(jié)構(gòu)可以看出，此時顆粒形成了拱橋結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)中所含的水不僅在常規(guī)給
不同的設(shè)備，有著不同的性能優(yōu)勢，廂式壓濾機也不例外。廂式壓濾機運行效果可靠，處理效果明顯，在固液分離設(shè)備中還是非常突出的，所以很多企業(yè)會選擇廂式壓濾機進行處理!那么廂式壓濾機的影響因素還有哪些是我們不知道的!
在實際生產(chǎn)過程中，廂式壓濾機的過濾壓力一般由進料泵提供(也有很小的比例是泵和空壓機聯(lián)合進料，這里不再贅述)，所以影響較為重要的因素過濾速度為進料泵的進料壓力。進料壓力直接影響壓濾機的工作條件，廂式壓濾機的的分離效果與其有很大關(guān)系。在實際使用中發(fā)現(xiàn)，在壓濾脫水過程中，通過靜水壓縮小濾餅的孔隙率可以將大部分水排出，但僅僅通過提高靜水壓力，脫水效果并不理想。廂式壓濾機的原因可能是：隨著壓力的增加，濾餅孔隙率逐漸降低，濾餅孔隙飽和度逐漸降低，但當濾餅飽和度接近殘余飽和度時，濾餅水分基本不再存在。減少。通過分析濾餅的微觀結(jié)構(gòu)可以看出，此時顆粒形成了拱橋結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)中所含的水不僅在常規(guī)給水泵提供的靜水壓力下難以排出，而且還會導(dǎo)致設(shè)備磨損和故障。
廂式壓濾機的進料漿的灰分含量通常由在洗滌過程中夾帶在原煤中的粘土礦物如泥質(zhì)頁巖的泥化形成的細泥的含量確定。同樣，漿料中細泥的含量也決定了進料漿的粘度，會影響過濾速度。然而，這些因素在現(xiàn)場生產(chǎn)中幾乎是不可控的。
廂式壓濾機的進料漿料的粒度組成對過濾速度的影響主要取決于細粒物料的含量。含量越高，材料的比表面積(S0)越大，過濾速度越低。在實際生產(chǎn)中，樣品分析結(jié)果表明，-0.1074mm粒徑的物料含量對過濾速度的影響特別顯著，雖然粗粒度的含量有利于過濾速度的提高，但從前實踐經(jīng)驗，只有當壓濾機進料中0.1125~0.1074mm級的物料占80%左右時，壓濾機才較適合成餅;而當出現(xiàn)粗化現(xiàn)象時，即進料漿料中>0.15mm級的物料含量較高時，壓濾機經(jīng)常會出現(xiàn)跑料、成餅不良、卸料困難等現(xiàn)象，而也會造成濾布局部損壞。
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