日處理25噸一體化生活污水處理設備

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日處理25噸一體化生活污水處理設備廣泛用于處理生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、布草洗滌污水、塑料清洗污水、養(yǎng)殖污水、洗床單被罩污水、洗餐具廢水、各種食品加工廢水等。

我們的技術(shù)性產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、斜管沉淀設備、UASB厭氧設備、二氧化氯發(fā)生器、臭氧發(fā)生器、紫外線消毒設備、加藥設備等。

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 厭氧反應器啟動：
當沒有現(xiàn)成的污泥時,應用多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，，也可用腐bai污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。
污泥接種濃度至少不低10Kg˙VSS/m3反應器容積，但接種污泥填充量不大于反應器容積60%。污泥接種中應防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻鲀?nèi)。

接種污泥啟動：啟動分以下三個階段進行：
起始階段——反應池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS˙d開始。進入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進水，低的COD負荷為1000mg/L。進液濃度不符合應進行稀釋。
進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數(shù)，但應特別注意乙酸濃度，應保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20～30min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。
啟動第二階段——當反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從*段到第二段要40d時間，此時容積負荷大約為設計負荷的50%。
啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到100%，采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。

啟動的要點
1.啟動一定要逐步進行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態(tài)恢復，即活化的過程。啟動中細菌選擇、馴化、增殖過程都在進行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。
2.混合進液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當超過5000mg/L，應進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。
3.若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時，則亦應稀釋至100mg/L以下才能進液。
4.負荷增加操作方式：啟動初期容積負荷可從0.2-0.5kgCOD/m3˙d開始，當生物降解能力達到80%以上時，再逐步加大。若低負荷進料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進料間斷時間應延長24h或2-3d，檢查消化降解的主要指標測量VFA濃度，啟動階段VFA應保持在3mmoL/L以下。
5.當容積負荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次進料負荷可增大，但大不超過20%，只有當進料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。

氧化溝系統(tǒng)除磷效果的提高途徑
加設厭氧池
在氧化溝的上游加設厭氧池,是當代氧化溝變形工藝的普遍做法。在上游加設厭氧池,能夠為生物除磷提供先進行磷的釋放,后進行磷的過度吸收的場所,同時提高了污泥的沉降性能。在卡魯塞爾3000R 系統(tǒng)中,厭氧區(qū)和前置反硝化區(qū)結(jié)合在一起,創(chuàng)造出了一段持續(xù)低濃度的硝酸鹽區(qū)域,有助于對磷有富集積累作用的微生物菌群的選擇,從而在很低的溫度下也能實現(xiàn)較高的除磷率,值得借鑒。在氧化溝中也可設置多處厭氧段或者缺氧段,實現(xiàn)更高程度的除磷效果。多溝交替作為厭氧段或好氧段,安排多種交叉運行方式,也可以有效提高除磷率,但要以優(yōu)良的自控系統(tǒng)為前提。

降低厭氧區(qū)的DO
設法限制進入?yún)捬踅佑|區(qū)的DO 量,避免快速降解基質(zhì)被迅速耗盡,保證貯磷菌所需的脂肪酸產(chǎn)生量,這是提高除磷率的關(guān)鍵因素之一。降低進水DO 值:在進水前先讓管網(wǎng)中的水在進處理構(gòu)筑物前稍作停頓,避免管網(wǎng)中的DO 帶入。進水的輸送盡量使用密閉的設施或設備,不宜用開口的輸送設施。進水流量測量部位避免帶入空氣。沉砂系統(tǒng)應避免造成跌水。減少厭氧區(qū)攪拌器造成的渦流帶入空氣。
減小硝態(tài)氮的影響
設法不讓硝態(tài)氮進入磷的釋放區(qū),是保證脫氮除磷互不干涉的關(guān)鍵。通?？梢钥紤]在磷的釋放段前設置前置缺氧段,使反硝化先行完成。一般來講,在夏季反硝化可以迅速完成,能夠保證硝態(tài)氮以低濃度進入磷的釋放區(qū)。在負荷較高的處理系統(tǒng)中,必須以控制泥齡的辦法限制硝化作用的發(fā)生程度,以避免硝態(tài)氮對除磷的干擾。
針對基質(zhì)的可獲得性問題
城市污水中,顆粒性有機物所占比例很大,因此采取措施將這些顆粒性有機物轉(zhuǎn)化為VFA 是一種重要的解決辦法。
污泥處理時的嚴格管理
由于生物除磷系統(tǒng)的混合液處于厭氧狀態(tài)時會出現(xiàn)磷的明顯釋放,因此污泥的處理需特別注意防止厭氧狀態(tài)的出現(xiàn)?？煽紤]采取氣浮或以機械濃縮代替重力濃縮。另外,由于污泥消化和脫水過程中產(chǎn)生的廢液含磷量可能會很大,因此不要輕易將此廢液回流到主體處理構(gòu)筑物,而應采用化學法先行處理后再回流處理。

停留時間的控制
生產(chǎn)實踐表明,對于氧化溝系統(tǒng),曝氣區(qū)的停留時間越短,不曝氣區(qū)的停留時間越長,越有利于除磷。在能夠滿足系統(tǒng)處理目標的前提下,好氧區(qū)的尺寸應盡量小一些。厭氧區(qū)分格有助于降低溶解性有機物發(fā)酵所需的停留時間。但是否采用分格方式,要綜合考慮所增加的攪拌器和分隔墻的設置方便程度以及建設費用問題.總之,傳統(tǒng)的氧化溝系統(tǒng)有著較多的不利于除磷的因素,但通過加設厭氧池、降低厭氧區(qū)的DO、減小硝態(tài)氮的影響、提高基質(zhì)的可獲得性、優(yōu)化污泥處理過程、優(yōu)化停留時間的設置等等方法,并且綜合考慮設備改進的方便程度以及建設費用問題,提高氧化溝系統(tǒng)的除磷和脫氮效率是有可能實現(xiàn)的。