大型振動(dòng)式粉碎機(jī)利用高強(qiáng)度的振動(dòng)，使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化)的效果。通過調(diào)節(jié)振動(dòng)的振幅，振動(dòng)頻率，介質(zhì)類型?？梢詫?shí)現(xiàn)超微粉碎為目的的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標(biāo)的作業(yè)。設(shè)備與物料接觸部分均為拋光不銹鋼，材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)；粉碎過程全封閉，無粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境；設(shè)備配有復(fù)合隔音罩，噪音得到降低；占地面積小，易拆卸、易組裝、易清洗、易換料；對(duì)于纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)；對(duì)于要求打破細(xì)胞壁的物料，破壁率高于98%以上；可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆作業(yè)；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；可*乳化；溫度可控，可根據(jù)不同物料進(jìn)行常溫、低溫、超低溫粉碎作業(yè)，一些含有對(duì)熱不穩(wěn)定成分、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用駿程超微粉碎機(jī)配備制冷機(jī)能將粉碎溫度控制在10度以下，藥物質(zhì)地相對(duì)較脆，能較好的控制粉體的粒徑。駿程大型振動(dòng)式粉碎機(jī)可以使中藥達(dá)到細(xì)胞破壁級(jí)粉碎，因?yàn)橹兴幖?xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶劑，有效成分可全部直接進(jìn)入溶劑備人體吸收；由于細(xì)胞級(jí)微粉中藥粒子小，有益菌群的作用會(huì)更迅速、更強(qiáng)烈，經(jīng)菌群作用的生成物的量和濃度會(huì)明顯提高，有益于人體的吸收，提高吸收度；中藥細(xì)胞碎片由于顆粒小，對(duì)腸壁的黏附作用加強(qiáng)，中藥粒子在腸內(nèi)的停留時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，有利于吸收。

駿程振動(dòng)式粉碎機(jī)與其他類粉碎機(jī)的對(duì)比試驗(yàn)：
駿程超微粉碎機(jī)采用壓縮粉碎方式，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。氣流粉碎及轉(zhuǎn)子粉碎方式均為單向作用施力，若粉碎物料的質(zhì)量很小則粉碎效果差。且由于其單向沖擊作用力方式，對(duì)于韌性及彈性材料則會(huì)在粉碎中產(chǎn)生退讓性，造成無效粉碎。由于中藥的動(dòng)植物藥均具備韌性及彈性的特點(diǎn)，采用氣流粉碎及轉(zhuǎn)子粉碎方式會(huì)造成粉碎效率低。
為了證明上述論斷，我們對(duì)于同批次靈芝用兩種不同作用力方式微粉碎后靈芝多糖溶出測(cè)定結(jié)果表明：經(jīng)駿程超微粉碎機(jī)粉碎靈芝比輥壓式粉碎的靈芝多糖溶出量多40%。電鏡照片觀察也有明顯區(qū)別。這種粉碎作用力方式會(huì)造成物料晶格破壞，用氣流粉碎、轉(zhuǎn)子粉碎無論做多細(xì)，不會(huì)破壞晶體形狀。以茶堿粉碎為例采用氣流粉碎、轉(zhuǎn)子粉碎后細(xì)度增加，但晶型保持原狀。采用駿程超微粉碎機(jī)粉碎則見不到原狀晶型，呈不定型微粒子復(fù)合體，其比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于前者。