防爆操作臺的生產(chǎn)過程簡介

防爆操作臺為改進型防爆產(chǎn)品采用多樣化設(shè)計，可選擇柜式（上下形式，左右形式）、壁掛式、琴臺式、平面式等。內(nèi)部可裝防爆按鈕、防爆指示燈、防爆電流表、防爆開關(guān)、防爆電壓表等各種儀表和控制需要部分。

防爆操作臺適用范圍
1．本產(chǎn)品適用于化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程以及軍工等爆炸性氣體或粉塵環(huán)境中，作為三相四線制（380V/220V）交流低壓電器配電系統(tǒng)供電或?qū)z測儀表、分析儀表、監(jiān)視器、微電腦觸摸屏、大功率變頻器等元件的監(jiān)測和控制。
2．適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所。
3．適用于IIA、IIB、IIC類，溫度組別為T1-T4的爆炸性氣體環(huán)境。
4。戶內(nèi)、戶外安裝。
防爆操作臺防爆原理
采用介質(zhì)隔離點燃源的防爆措施。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產(chǎn)生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的。
三、產(chǎn)品特點
1．本產(chǎn)品主要由柜體、自控系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；柜體由正壓腔和副腔組成，正壓腔內(nèi)裝用戶的配電系統(tǒng)元件，副腔內(nèi)裝自控系統(tǒng)。
2．柜式產(chǎn)品采用GGD柜架，主副盤為左右結(jié)構(gòu)，電纜溝座式安裝，下進線、前門操作，后門檢修。
3．箱式產(chǎn)品采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，主、副盤為上下結(jié)構(gòu)，掛式安裝，下進線、前門操作和檢修。
4．琴臺式產(chǎn)品采用鋼板折疊焊接成型，主、副盤為前后結(jié)構(gòu)，座式安裝，下進線、琴臺操作，后門檢修。
5．按進氣方式分為通風型和補償型。通風型為不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能，適用于解決大功率防爆變頻器的散熱問題；補償型為間斷性供氣，正壓腔要有良好的密封性，確保耗氣量小。
6．用戶須提供氣源，要求為：凈化空氣或氮氣，氣源壓為為：0.2～0.8Mpa；通常用戶現(xiàn)場的儀表風均可滿足要求。
7．鋼板材料一般用GB710-88冷軋鋼板，也可根據(jù)用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質(zhì)。
防爆操作臺功能說明
Px系列正壓柜
1．產(chǎn)品設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運前，只有經(jīng)過主盤內(nèi)腔換氣，并達到規(guī)定的換氣時間和換氣量后，確保主盤內(nèi)部吹除了易燃易爆氣體，副盤才能受電，并開始檢測主腔氣壓，確保產(chǎn)品投運時，電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離。
2．只有主盤內(nèi)腔氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時，副盤內(nèi)電源自動切換系統(tǒng)才會向主腔送電。
3．主盤內(nèi)腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。
當氣壓高于1000Pa時，自控系統(tǒng)自動關(guān)閉進氣或開啟排氣閥，自動調(diào)整內(nèi)部氣壓，保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。
當氣壓低于100Pa時，自控系統(tǒng)自動報警，并開啟進氣，自動調(diào)整內(nèi)部補氣，補氣成功時，自動恢復正常，不成功并內(nèi)部氣壓降到60Pa，必要時可設(shè)置系統(tǒng)自動斷電。
4．副盤自控系統(tǒng)為不間斷連續(xù)監(jiān)控，并顯示主盤內(nèi)腔各壓力參數(shù)。
防爆操作臺主要技術(shù)參數(shù)