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乙醇流量計簡介：XE-LYGB渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。它采用多葉片的轉子（渦輪）感受流體平均流速,從而且推導出流量或總量的儀表。引一般它由傳感器和顯示儀兩部分組成,也可做成整體式。 LW渦輪流量計引和容積式流量計、科里奧利質量流量計稱為流量計中三類重復性、精度的產品,作為類型流量計之一,其產品已發(fā)展為多品種、多系列批量生產的規(guī)模。
乙醇流量計工作原理：
渦輪流量計原理示意圖1所示。在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐。當流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產生驅動力矩，使渦輪客服摩擦力矩和流體阻力矩而產生旋轉。在一定的流量范圍內，對一定的流體介質粘度，渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比。對渦輪的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪葉片切割由殼體內充久磁鐵產生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大，整形，產生于流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累計流量值；同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路，將脈沖信號轉換成模擬電流量，進而指出瞬時流量值。
渦輪流量計結構：
渦輪流量計總體原理框圖如圖2所示。
流體從機殼的進口流入，通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有輻射形的整流板，以對流體起導向作用，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦輪上方機殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號。參數(shù)
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | |
精度等級 | ±0.5%R |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
儀表材質 | 304不銹鋼、316（L）不銹鋼等 |
被測介質溫度（℃） | -20～＋120℃ |
環(huán)境條件 | 溫度－10～+55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa |
輸出信號 | 4-20mADC電流信號（LWGY-□C型） |
供電電源 | LWGY-□B型：自帶鋰電池供電（可連續(xù)使用3年）；LWGY-□C型：+24VDC |
信號傳輸線 | 2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 內螺紋M20×1.5（LWGY-□C型） |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
渦輪流量計優(yōu)點：
1. 采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供的測量結果。
2. 渦輪可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低。
3. 特殊介質測量（如硫酸）采用高頻勵磁，消除雜波干擾。
4. 采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高。
5. 全數(shù)字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高。
6. 用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高。
7. 高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
8.雙向測量系統(tǒng)，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量。安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接。
傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。
安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道 系統(tǒng)都應良好密封。 旁通管道示意圖
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
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