一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并

燃料煤煙氣超低在線監(jiān)控儀環(huán)保認證煙氣監(jiān)測2 ) SNCR技術(shù)。SNCR屬于選擇性非催化還原技術(shù)，SNCR技術(shù)適用于爐膛出口煙溫滿足800?1100 °C 的鍋爐，低于此溫度時脫硝效率較低，且氨與煙氣混和效果對脫硝效率有很大影響（如旋風(fēng)入口區(qū)混和效果比較好）。如混和不充分、反應(yīng)時間不夠，要達到相同的脫硝效率，會增加運行費用，同時尾氣氨逃逸也存在超標問題。另生物質(zhì)鍋爐煙氣中SO3含量時常偏高，在280°C 以下的低溫區(qū)設(shè)備，存在硫酸鹽堵塞、腐蝕等問題。SNCR脫硝效率還與煙所中氮氧化物的初始濃度有關(guān)，生物質(zhì)鍋爐SNCR脫硝效率在20% ?50% 。

3 ) 〇3 氧化技術(shù)。NO% 氧化是利用強氧化劑氧化終轉(zhuǎn)化為硝酸或硝酸鹽，常用的氧化劑有羥基自由基HO ^_ 、O3、H2O2、MnO4 _ 、C1O2、Cl2;其中O3 是常用的氧化劑，反應(yīng)速率快，在與煙氣充分混勻情況下，氧化率達9 0 % 以上，且運行穩(wěn)定，工業(yè)應(yīng)用業(yè)績多。〇3 氧化脫硝適宜溫度為5 0 ?180 °C ，且對SO2濃度無要求，可安裝于低溫?zé)煔舛危琋O% 氧化后需再增加堿性物質(zhì)吸收系統(tǒng)，吸收氧化后的氮氧化物。

2.2 脫硫技術(shù)方案

生物質(zhì)鍋爐煙氣屬于低SO2濃度煙氣，常用的方法有爐內(nèi)噴鈣、爐外循環(huán)流化床噴鈣（爐外噴鈣）、爐外濕法等脫硫技術(shù)。各種方案都能實現(xiàn)排放指標要求，成本控制是關(guān)鍵，濕法脫硫中的雙堿法、氨法、鎂法運行成本都較低，其中氨法直接產(chǎn)生硫酸銨化肥，可與除塵器收

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