燃煤粉電廠逃逸氨的在線測控設備

一、產品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

到目前的200元左右。20萬千瓦及以下現(xiàn)有火電機組的煙氣脫硫工程每千瓦造價也降至250元以下。 二、存在的主要問題 （一）煙氣脫硫技術自主創(chuàng)新能力仍較低。截止目前，我國只有少數(shù)脫硫公司擁有30萬千瓦及以上機組自主知識產權的煙氣脫硫技術，大多數(shù)脫硫公司仍需采用國外技術，而且消化吸收、再創(chuàng)新能力較弱。采用國外技術，要向國外公司支付技術引進費和技術使用費。據(jù)初步測算，已向國外公司支付技術引進費約3.2億元，技術使用費約3億元。 （二）脫硫市場監(jiān)管急需加強。近幾年，由于脫硫市場急劇擴大，一批從事脫硫的環(huán)保公司如雨后春筍般誕生。但行業(yè)準入缺乏監(jiān)管，對脫硫公司資質、人才、業(yè)績、融資能力等方面無明確規(guī)定，脫硫公司良莠不齊，一些脫硫公司承建的煙氣脫硫工程質量不過關。另外，對煙氣脫硫工程招投標的監(jiān)管不到位或監(jiān)管不力，部分工程招投標存在走過場現(xiàn)象。 （三）部分脫硫設施難以高效穩(wěn)定運行。據(jù)業(yè)內人士反映，目前已建成投產的煙氣脫硫設施實際投運率不足60％，減排二氧化硫的作用沒有*發(fā)揮。主要原因：一是有些脫硫公司對國外技術和設備依賴度較高，沒有*掌握工藝技術，系統(tǒng)設計先天不足，個別設備出現(xiàn)故障后難以及時修復；二是部分老電廠的脫硫電價政策沒及時到位；三是環(huán)保執(zhí)法不嚴，對脫硫設施日常運行缺乏嚴格監(jiān)管或監(jiān)管不到位；四是部分電廠為獲經濟利益，故意停運脫硫設施。 三、建

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