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VOCs在線檢測裝置價格

各排放點根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點，主要排放物含量也各具不同。在設計時根據(jù)這一特點，針對不同的污染物采取不同的吸收劑和處理工藝。

2 焦油船及粗苯焦油成品罐區(qū)VOCs治理工藝技術

2.1 工藝流程

焦油、粗苯裝置的無組織放散氣的凈化處理工藝，現(xiàn)場采用文丘里+洗油洗氣塔的吸收裝置，再配合氣液分離器、活性炭吸附塔的把關處理，做到了該部分的尾氣達標處理的目的。對洗脫苯工段和油庫區(qū)的無組織放散氣體，考慮到主要為苯類、烴類等有機可燃物質(zhì)，可以參考以上工藝。

通過高壓頭的洗油泵將洗油泵入文丘里裝置，在吸入段通過高速流動的液體形成的負壓，將各放散點的尾氣進行收集，與洗油在喉管部分混合、產(chǎn)生吸收效果，然后尾氣和洗油一起經(jīng)過尾管排出文丘里管，進入循環(huán)液槽，通過引風機，尾氣再經(jīng)過填料洗氣塔和氣液分離器、活性炭吸附處理收集后的經(jīng)過風機加壓，通過塔頂?shù)呐艢馔哺呖张欧拧?/p>

活性炭對尾氣中可能夾帶的、油氣等物質(zhì)一并脫除，因此活性炭吸附劑也有一定消耗，運行費用較高，且需要定期回收產(chǎn)生的活性炭固體廢物。同時，本方法對氨氣和硫化氫均具有較高的脫除效率。

洗油通過洗油泵在文丘里和洗氣塔裝置部分循環(huán)使用，一定濃度的富油通過洗油泵出口分支管道送至脫苯塔再生。

2.2 工藝特點

1)投資少，占地小，操作簡單。

2)充分依托洗脫苯工段的洗油作為吸收劑，吸收效率高，而且減少了運行投資。

3)經(jīng)過文丘里+洗氣塔+氣液分離器+活性炭吸附箱，真真做到尾氣達標排放。

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