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機組氨逃逸氨逃逸在線監(jiān)測分析儀
推進煤化工、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維、其他石化類行業(yè)加強全過程精細化管理,通過源頭預防、過程控制和末端治理等綜合措施,確保實現(xiàn)穩(wěn)定達標。2020年底前完成治理。
(1)開展泄漏檢測與修復(LDAR)。石化及現(xiàn)代煤化工行業(yè)全面實施LDAR,在煉焦及其他煤化工行業(yè)逐步推廣LDAR工作。持續(xù)推進LDAR工作,建立LDAR長效管理制度。重點加強攪拌器、泵、壓縮機等動密封點,以及低點導淋、取樣口、高點放空、液位計、儀表連接件等靜密封點的泄漏管理。
(2)規(guī)范控制儲存、裝卸損失。揮發(fā)性有機液體儲存應采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐,采用固定頂罐存儲的應安裝密閉排氣系統(tǒng)至有機廢氣回收或處理裝置。揮發(fā)性有機液體裝卸應采取全密閉底部裝載、頂部浸沒式裝載等方式,嚴禁噴濺式裝載。焦化生產(chǎn)冷鼓、庫區(qū)焦油各類儲槽,以及苯儲槽等環(huán)節(jié)應收集治理。
(3)鼓勵廢水處理系統(tǒng)等逸散廢氣收集治理。廢水集輸、儲存、處理處置過程中的集水井(池)、調(diào)節(jié)池、隔油池、曝氣池、氣浮池、濃縮池等高濃度VOCs的逸散環(huán)節(jié)采用密閉收集措施,并回收利用,難以利用的應安裝高效治理設施。
(4)加強有組織工藝廢氣治理。探索煤化工行業(yè)灰水處理低壓閃蒸氣、變換汽提的酸性尾氣、脫碳氣提塔廢氣、低溫甲醇洗尾氣、硫回收冷凝器尾氣、合成工段馳放氣、變壓吸附解析尾氣的可行治理方案,并實施治理工程。原則上禁止僅采用水或水溶液噴淋吸收處理非水溶性VOCs廢氣。
(5)加強非正常工況排放控制。企業(yè)應制定開停車、檢維修、生產(chǎn)異常等非正常工況的操作規(guī)程和污染控制措施。在確保安全前提下,非正常工況排放的有機廢氣嚴禁直接排放,鼓勵采用火炬系統(tǒng)處理,或采用冷凝、吸收、吸附等處理措施,降低排放。加強操作管理,減少非計劃停車及事故工況發(fā)生頻次。企業(yè)應做好檢維修記錄,及時向社會公開非正常工況相關(guān)環(huán)境信息,接受社會監(jiān)督。
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