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化工廠鍋爐改造氮氧化物尾氣分析儀廠家
鋼鐵行業(yè)產生的鋼渣量很大,且大部分處于堆放狀態(tài),不僅占據(jù)大量土地資源,而且容易造成環(huán)境污染。鋼渣中含有大量的堿性物質,這就說明其具有一定的脫硫能力。邱偉等研究了氫氧化鈉-鋼渣雙堿法煙氣脫硫工藝,分別研究了鋼渣反應時間、鋼渣加入量、SO2 進口濃度、鋼渣粒度、煙氣停留時間和pH值等對脫硫效率的影響,為氫氧化鈉-鋼渣雙堿法用于工業(yè)脫硫提供設計依據(jù)。
MbangoMbidaKG等研究了雙堿法再生過程的主要操作參數(shù),包括攪拌速率、再生時間和pH值變化、反應溫度、再生劑與脫硫產物比值對再生效果的影響,為再生系統(tǒng)的工程設計提供一定的實驗指導。
雙堿法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石/石灰法容易結垢、磨碎等缺點而發(fā)展起來的,主要設計思路是利用水溶性吸收劑在塔內與煙氣接觸吸收,避免鈣法脫硫容易出現(xiàn)的問題,然后再用鈣基配制成的第二吸收劑對反應后的吸收劑進行再生。當前研究方向是基于雙堿法的其他工業(yè)廢料的綜合利用,在雙堿法中,吸收劑通常采用水溶液堿性物質,如氫氧化鈉、碳酸鈉等;第二吸收劑通常采用鈣基堿性物質,如石灰石、石灰等,這一步反應通常在反應池中進行,這樣可以進行充分的接觸反應,對堿性物質的純度要求不需要很高,這就促使可以利用含堿性物質的工業(yè)廢料作為第二吸收劑,達到資源綜合利用的目的。
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