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火電廠燃煤氨逃逸在線監(jiān)控系統(tǒng)

2.1 SOX 來源及影響因素

催化裂化裝置原料油中通常含有硫酚、硫醚和硫醇等含硫化合物，在催化裂化反應(yīng)過程中約有70%~95% 的含硫化合物轉(zhuǎn)化為硫化氫、噻吩等產(chǎn)物，存在于反應(yīng)油氣中，其余部分含硫化合物被轉(zhuǎn)化成結(jié)構(gòu)復(fù)雜且相對(duì)分子量較大的縮合物存在于焦炭中，這些含硫焦炭在再生器中通過燃燒發(fā)生氧化反應(yīng)生成約90%的SO2 和10%左右的SO3，再生煙氣中SOx 的濃度與裝置的原料硫含量、焦炭產(chǎn)率、再生方式相關(guān)。

催化裂化裝置再生煙氣中SOx 的濃度和原料中硫含量成正比關(guān)系，對(duì)原料進(jìn)行預(yù)加氫脫硫處理，可以降低煙氣中SOx 含量。研究表明，未加氫和加氫預(yù)處理的催化裂化原料中分別有15%~30% 和10%~15%的硫轉(zhuǎn)化到焦炭中。在加氫預(yù)處理過程中提高反應(yīng)苛刻度，對(duì)處理加氫蠟油的催化裂化裝置再生煙氣中SOx濃度控制在500 mg/m3以下有一定幫助，雖然這不足以滿足現(xiàn)有的環(huán)保排放要求，但是降低了后續(xù)煙氣脫硫難度，為硫轉(zhuǎn)移助劑的應(yīng)用提供了條件。

2.2 NOx 來源及影響因素

催化裂化裝置原料中一般含有含氮雜環(huán)化合物和芳香族化合物，其中氮含量一般在0.05%~0.5%（w），在催化裂化反應(yīng)過程中被吸附到催化劑分子篩的晶間酸性位上，以大分子復(fù)雜芳香環(huán)的形式存在于焦炭中，原料中30%~50% 的氮帶入焦炭中隨待生催化劑進(jìn)入再生器，在催化劑再生過程中有10%~30%的氮被轉(zhuǎn)化成NOx，其余的氮以氮?dú)庑问结尫拧?/p>

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