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磚瓦行業(yè)具氨逃逸濃度在線監(jiān)控分析系統(tǒng)

由于濕法脫硫?qū)O3 的去除率很低，很容易形成腐蝕性更強(qiáng)的低濃度酸液，加之經(jīng)過(guò)濕法脫硫之后，煙氣濕度增加，溫度下降，煙氣中存在過(guò)飽和水，造成煙氣露點(diǎn)溫度上升，因此，即使采用不銹鋼材質(zhì)，后續(xù)設(shè)備管道的腐蝕問(wèn)題仍然較為突出，雖然后期建設(shè)的脫硫脫硝裝置大多采用了PO襯里以及玻璃鋼材質(zhì)，但從調(diào)研以及文獻(xiàn)報(bào)道中可以發(fā)現(xiàn)，仍然有很多脫硫脫硝裝置出現(xiàn)過(guò)吸收塔頂部腐蝕泄漏、PO襯里脫落堵塞管道、玻璃鋼管道接口頻繁出現(xiàn)泄漏等情況。

由于廢水處理單元的介質(zhì)中含有較高濃度的催化劑顆粒以及較高的鹽分，在日常運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)渣漿罐出口管線被催化劑堵塞以及廢水外排管線結(jié)鹽堵塞等問(wèn)題，處理過(guò)程比較困難且很容易造成現(xiàn)場(chǎng)的二次污染。

4.4 粉塵濃度較難滿足超低排放要求

當(dāng)前濕法脫硫除塵技術(shù)一般都配套建設(shè)了濕式靜電除霧（塵）設(shè)施，用于脫除煙氣中的過(guò)飽和水以及攜帶的粉塵顆粒物，但是從實(shí)際運(yùn)行效果來(lái)看不能達(dá)到預(yù)期效果，調(diào)研的幾家企業(yè)出口煙氣顆粒物濃度一般都在20 mg/m3 左右，沒(méi)有一家能夠穩(wěn)定達(dá)到≤5 mg/m3 的超低排放要求。

4.5 濕法脫硫普遍運(yùn)行成本較高

濕法脫硫過(guò)程的運(yùn)行成本主要包括堿液消耗（約占總成本的70%以上）、水電消耗、配件及日常維護(hù)費(fèi)用，從調(diào)研結(jié)果來(lái)看，各家企業(yè)脫硫脫硝單位運(yùn)行費(fèi)用一般在15~20元/ 噸原料（不包括脫硫廢渣作為危廢的后續(xù)處置費(fèi)用），與單純使用硫轉(zhuǎn)移助劑及脫硝助劑相比，運(yùn)行費(fèi)用高出約2 倍。

磚瓦行業(yè)具氨逃逸濃度在線監(jiān)控分析系統(tǒng)