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辛集化工廠氮氧化物尾氣分析儀

目前，國內(nèi)燒結(jié)煙氣多污染物的一體化控制工藝受制于多種因素，進(jìn)展相對緩慢，典型的案例也不多。煙氣中氮氧化物通常通過氧化技術(shù)將低價態(tài)的NO氧化轉(zhuǎn)化為高價態(tài)的NO2，再經(jīng)過脫硫脫硝系統(tǒng)吸收工藝完成脫硝。文獻(xiàn)報道中涉及的氧化劑通常是Na2S2O4、NaClO、NaClO2、KMnO4和K2FeO4，這些方法能夠在實驗室的條件下脫硝，但是對環(huán)境造成二次污染，另外，高昂的操作費用會限制其在工業(yè)上的應(yīng)用。而采用臭氧(O3)作為氧化劑進(jìn)行氧化轉(zhuǎn)化，再經(jīng)過脫硫塔吸收脫硝技術(shù)，具有選擇性高、低溫活性好、氧化產(chǎn)物無二次污染等優(yōu)點，已成功應(yīng)用于流化催化裂化產(chǎn)生煙氣(FCC)的脫硝。但對于燒結(jié)煙氣的臭氧氧化協(xié)同脫硫塔中半干法吸收的研究尚不完善，工業(yè)上也缺乏臭氧氧化-半干法協(xié)同脫硫脫硝應(yīng)用示例。

本研究以梅鋼7×105 m3/h燒結(jié)機(jī)煙氣的脫硫脫硝為例，在傳統(tǒng)的循環(huán)流化床半干法脫硫的基礎(chǔ)上，詳細(xì)研究了燒結(jié)煙氣的臭氧氧化-循環(huán)流化床半干法協(xié)同脫硫、脫硝和除塵過程。通過系統(tǒng)考察臭氧噴入點，吸收塔出口煙氣溫度對脫硫、脫硝反應(yīng)的影響作用規(guī)律;同時，對脫硫、脫硝反應(yīng)產(chǎn)物和反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行深入分析，以期達(dá)到優(yōu)化操作參數(shù)、降低運行成本，進(jìn)一步提高整套系統(tǒng)運行的經(jīng)濟(jì)性，終實現(xiàn)高效協(xié)同脫硫、脫硝凈化燒結(jié)煙氣的目的。

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