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114*4聚氨酯輸送回水保溫管

聚氨酯熱力采暖保溫管比普通管件長，因為保溫后工作管要簡單安裝一定長度。絕緣鋼管制造商生產(chǎn)的塑料套管鋼管兩端應(yīng)預(yù)留20毫米直管段。否則，保溫層結(jié)構(gòu)在安裝過程中會被破壞，影響管道的保溫功能和使用壽命。

1、聚氨酯直埋保溫管的內(nèi)省:聚氨酯保溫防水材料具有雙重功能，在數(shù)據(jù)進入現(xiàn)場后，對原始數(shù)據(jù)停止重新檢測。

2、對聚氨酯直埋保溫管防水功能的反思:選擇儲水或雨淋的方式來反思它的防水效果，不表現(xiàn)滲水和滲水。

3、對聚氨酯直埋保溫管噴涂厚度的影響:選擇送鋼針和測量方法來反映它的厚度。

4、對聚氨酯直埋保溫管表面光潔度的影響:選擇1米直尺和楔塞停止測量，允許5米故障。5、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料應(yīng)與底層牢固結(jié)合，表面不得破損、分層、膨脹、穿孔、裂紋。

6、聚氨酯直埋保溫管的泡沫密度不小于60kg/。泡沫外觀光亮，粘性好，不縮水，無孔、裂縫。

7、對鋼管表面預(yù)處理質(zhì)量的反思應(yīng)逐一停止。鋼管表面不應(yīng)有油污和灰塵。除銹質(zhì)量應(yīng)與標準版《涂裝前鋼表面除銹等級和除銹等級》進行直觀對比，不得低于SA2等級。

8、對鋼管防腐涂料的質(zhì)量進行了逐一的反思。防腐涂層外觀應(yīng)連接均勻，無滲漏現(xiàn)象。防腐層的厚度應(yīng)采用磁測厚計，并不得低于計劃厚度。

9、聚氨酯直埋保溫管保溫不應(yīng)延伸、收縮、氣泡不均勻、燃燒芯等缺陷。

114*4聚氨酯輸送回水保溫管

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管使用壽命下降的原因主要是保溫層偏離中心，即直埋式聚氨酯保溫管保溫層與鋼管的中心沒在一個點上，形成了保溫層的厚薄不均勻，嚴重的話會使外層塑料發(fā)生軟化而容易被損壞。 

安裝時注意以下要求:

1 、管道下溝前需對其外表面的防腐層進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的，應(yīng)及時進行處理。2、管道對焊時，應(yīng)保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設(shè)計軸線及坡度。

3、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運輸用支承。

4 、接頭施工時;如發(fā)現(xiàn)地坑有積水，應(yīng)先排除坑內(nèi)積水。管道內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清除干凈。

5、預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝，也可⒉根或多根組焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長時，宜用兩臺或多臺吊車抬管下管，吊點的位置按平衡條件選定嚴禁將管道直接推入溝內(nèi)

6、工作鋼管焊接應(yīng)采用氯弧焊打底，焊按完成并經(jīng)100 %X射線探傷劊答后，方可進行接頭處的保溫、外套管的焊接工作7、疏水管應(yīng)水平接出地面。排潮管應(yīng)接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應(yīng)采取防腐措施。

8、兩固定點間的管道的接頭焊接工作完成后，即應(yīng)進行該段管道的氣密性試驗，以檢查外套管的焊接是否合格。

9、外套管的焊縫氣密性試驗合格后，方可進行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進行填砂和填土。

10、工作鋼管的焊接、檢驗、接頭處的保溫、外套管的焊接、檢驗、補頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應(yīng)緊密配合。這樣，既可保證工期，又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕，使其及時得到保護。

11 、當(dāng)日工程完工時應(yīng)將管端用盲板封堵，以肪泥、水進入管內(nèi)。