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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	應用領域	地礦,能源,鋼鐵/金屬,公安/司法,汽車及零部件,綜合

　　深冷處理箱就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。箱內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制，系統(tǒng)結構簡單，部件布置緊湊，操作直觀簡單。設備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。

　　深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前一種較為*的冷凍技術手段。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

　　本設備簡單方便、經(jīng)濟實用，操作中只需對基準尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量，直接進行裝配即可，更安全可靠！簡單方便的同時大大節(jié)約了傳統(tǒng)裝配的成本。深冷處理提高高速鋼的耐磨性，是因深冷處理有利于提高室溫硬度和紅硬性并能改善高速鋼的塑韌性過盈配合件的裝配方法有：

　　(1)人工錘擊法，

　　(2)壓力機壓入法；

　　(3)冷裝法，

　　(4)熱裝法。

　　當硬度一定時，材料的塑韌性越好，磨屑脫離母體前的塑變越劇烈，磨屑產(chǎn)生的過程也越長，磨屑產(chǎn)生時所消耗的外力功也就越大，材料的耐磨性也隨之提高。

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