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| 操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 2000LM2 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì) | 其他 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 |
| 工作類型 | 振動(dòng)式 | 加熱方式 | 其他 |
| 適用物料 | 顆粒狀 | 溫度范圍 | 高溫式 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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回收日產(chǎn)30噸米糠油浸出設(shè)備 回收棉籽油整套油脂加工設(shè)備 回收30噸浸出設(shè)備 回收植物油成套榨油設(shè)備 回收二手大豆油脂精煉設(shè)備 回收二手油脂設(shè)備 回收植物油廠設(shè)備 動(dòng)物油精煉日處理2噸左右 冬化過(guò)濾機(jī) 二手20噸浸出 回收二手螺旋板換熱器 油脂機(jī)械 自動(dòng)振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī) 回收葉片過(guò)濾機(jī) 回收浸出油設(shè)備 臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 碟式離心機(jī) 板式密閉過(guò)濾機(jī) 臥螺離心機(jī) 榨油機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手干燥設(shè)備 二手2000L雙錐真空干燥機(jī)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)表現(xiàn)為一下特性：
（1）真空干燥的過(guò)程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。
（2）由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。
（3）真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。
（4）由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
物料的特性
1）物料的黏度。 物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上。可采用氣動(dòng)振擊和破碎裝置。
2）物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的-高溫度。超過(guò)該溫度，將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。
3）物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度有很大差別，選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意。
4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角?；平桥c物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí)，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小。
適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：
1、不能接受高溫的熱敏性物料；
2、容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；
3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；
4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；
5、要求混合充分，均勻的物料