這就是上個個人計算機局域網(wǎng)，這個網(wǎng)絡(luò)在1973年5月22日*運行。Metcalfe在*運行這天寫了一段備忘錄，備忘錄的意思是把該網(wǎng)絡(luò)改名為以太網(wǎng)（Ethernet），其靈感來自于“電磁輻射是可以通過發(fā)光的以太來傳播"這一想法。
　　1979年，DEC、Intel和Xerox共同將網(wǎng)絡(luò)標準化。1984年，出現(xiàn)了細電纜以太網(wǎng)產(chǎn)品，后來陸續(xù)出現(xiàn)了粗電纜、雙絞線、CATV同軸電纜、光纜及多種媒體的混合以太網(wǎng)產(chǎn)品。以太網(wǎng)是目前上流行的拓樸標準之一，具有傳傳播速率高、網(wǎng)絡(luò)資源豐富、系統(tǒng)功能強、安裝簡單和使用維護方便等很多優(yōu)點。


　　可以直接用HC0；HC1；HC2；HC3；HC4；HC5對不同的高速計數(shù)器進行尋址讀取當前值，也可以在狀態(tài)表中輸入上述地址直接監(jiān)視高速計數(shù)器的當前值。SMDx不存儲當前值。高速計數(shù)器的計數(shù)值是一個32位的有符號整數(shù)。
　　14、高速計數(shù)器如何復位到0。選用帶外部復位模式的高速計數(shù)器，當外部復位輸入點信號有效時，高速計數(shù)器復位為0，也可使用內(nèi)部程序復位，即將高速計數(shù)器設(shè)定為可更新初始值，并將初始值設(shè)為0，執(zhí)行HSC指令后，高數(shù)計數(shù)器即復位為0。
　　15、為何給高計數(shù)器賦初始值和預置值時不起作用，或效果出乎意料?高速計數(shù)器可以在初始化或者運行中更改設(shè)置，如初始值、預置值。其操作步驟應當是：設(shè)置控制字節(jié)的更新選項。需要更新哪個設(shè)置數(shù)據(jù)，就把控制字節(jié)中相應的控制位置位（設(shè)置為“1"）；不需要改變的設(shè)置，相應的控制位就不能設(shè)置。

　　輸入采樣在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。
　　在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構(gòu)成的控制線路進行邏輯運算，然后根據(jù)邏輯運算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。

西門子6SN1123-1AA00-0LA0電源模塊 西門子數(shù)控系統(tǒng)的機床數(shù)據(jù)保護方法
       機床數(shù)據(jù)是將一臺數(shù)控系統(tǒng)適配于具體的機床所需設(shè)置的各方面有關(guān)數(shù)據(jù)。機床數(shù)據(jù)在數(shù)控機床出廠時就已設(shè)定，并在安裝調(diào)試時，根據(jù)工作現(xiàn)場的具體情況會有所調(diào)整。調(diào)整好后，如何保護好機床數(shù)據(jù)就成為一個很重要的問題。
　　在維修現(xiàn)場，經(jīng)常出現(xiàn)以下情況：由于對機床數(shù)據(jù)及其作用認識不夠，隨意修改數(shù)據(jù)，使機床不能發(fā)揮其應有的性能或出現(xiàn)故障；有些用戶對機床數(shù)據(jù)的保護方法不清楚，導致機床數(shù)據(jù)丟失，導致機床故障。如一臺VTC-20B三坐標加工中心，刀庫零位參數(shù)丟失，刀庫轉(zhuǎn)位位置不準，自動加工過程中發(fā)生撞刀事故。

　由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其數(shù)據(jù)保護方法不一樣，本文以SINUMERIK802D數(shù)控系統(tǒng)為例，分析其機床數(shù)據(jù)的功用及保護的方法。機床數(shù)據(jù)的保護如下所述：
　　機床數(shù)據(jù)的保護與機床數(shù)據(jù)的存儲器和存儲位置、數(shù)控系統(tǒng)的啟動方式與方法、機床數(shù)據(jù)的備份方法有關(guān)。

西門子6SN1123-1AA00-0LA0電源模塊 不同的變頻器的載波頻率不同，一般為1~12kHz。對于載波頻率為1kHz的PWM電壓，流入電機的電流主要是1kHz、2kHz、3kHz、4kHz、5kHz，等頻率的電流。這些高頻電流會增加電機繞組損耗和鐵心損耗。理論分析表明，繞組的損耗與頻率的平方根成正比，鐵心的損耗與頻率的平方成正比，因此，當電機中流過這樣高頻的電流時，鐵心的損耗急劇增加，導致過熱
　　PLC與變頻器之間連接好DP通訊線纜，其他不需要任何硬連接的線了。那么接下來的工作就是通過PLC編程來控制變頻器。一般國內(nèi)的和中國臺灣的例如臺達的變頻器，和plc連接一般都是RS485，臺達的全部都是內(nèi)置的，不要要另加板子，然后plc對應變頻器的通訊地址即可。
　　2、還可以用PLC的模擬量輸出信號（0－10V或4－20mA）控制轉(zhuǎn)速。通過PLC開關(guān)量啟動變頻器，通過模擬量信號控制變頻器輸出頻率。此方法有點是編程簡單，缺點是硬件投入比較貴。3，硬接線的方式。變頻器自帶的DI,DO,AI,AO口子與PLC的DI,DO,AI,AO通過線連接起來。
　　實現(xiàn)方法大體就是通過編程控制PLC的DO模塊輸出，為變頻器提供一對干觸點（無源觸點），再用這對干觸點來驅(qū)動變頻器的啟動，停止或者電動等。然后PLC的AO模塊輸出4-20mA等模擬信號連接到變頻器的AI口子實現(xiàn)一個模擬給定控制變頻器輸出頻率達到調(diào)速的目的。

由于壓鑄過程中，模具溫度失控會造成主線縮痕，砂孔，裂縫，氣泡等缺陷，壓鑄行業(yè)的模具溫度需要通過紅外技術(shù)監(jiān)控。那么，紅外技術(shù)是如何應用在壓鑄行業(yè)，保證模具溫度快速調(diào)整并安全作業(yè)的呢？對于模具的表面溫度進行實時監(jiān)控在無需中斷生產(chǎn)流程的情況下，即可有效的防止鑄造過程中存在的各種問題，及時將其扼殺在萌芽狀態(tài)。由于不必要的使用溫度調(diào)節(jié)，壓縮空氣，水基潤滑劑，脫模劑等，造成加工過程中模具溫度過高或者過低對于零件的質(zhì)量，模具的使用壽命，生產(chǎn)周期以及能源消耗和維護成本等產(chǎn)生不良的負面影響。