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目錄:深圳摩方新材科技有限公司>>3D打印>>陶瓷3D打印>> 微納陶瓷3D打印

微納陶瓷3D打印
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參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 品牌 摩方精密
  • 型號(hào)
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 深圳市
屬性

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更新時(shí)間:2025-07-31 14:22:41瀏覽次數(shù):3303評(píng)價(jià)

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應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),電子/電池,制藥/生物制藥 光學(xué)精度 2-25μm
打印材料 氧化鋁、氧化鋯
微納陶瓷3D打印,采用光固化DLP技術(shù),支持氧化鋁、氧化鋯、陶瓷前驅(qū)體等陶瓷漿料打印,能實(shí)現(xiàn)蜂窩狀陶瓷載體、分級(jí)多孔陶瓷支架、多通道微反應(yīng)器等復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體成型,可用于半導(dǎo)體封裝、5G/6G通信濾波器等制造領(lǐng)域。

3D打印陶瓷根據(jù)所用技術(shù)的不同,其原材料通常以陶瓷粉末復(fù)合樹(shù)脂(光固化)或可燒結(jié)陶瓷漿料(擠出/噴射)形式存在。其中,以光固化立體光刻(SLA/DLP)為代表的技術(shù),通過(guò)將陶瓷粉體均勻分散在光敏樹(shù)脂中,在特定波長(zhǎng)紫外光照射下實(shí)現(xiàn)層層固化成型,再經(jīng)過(guò)脫脂與高溫?zé)Y(jié),得到致密陶瓷結(jié)構(gòu)。


一、摩方精密微納3D打印技術(shù)優(yōu)勢(shì)


基于光固化DLP技術(shù),支持氧化鋁、氧化鋯、陶瓷前驅(qū)體等新型陶瓷漿料打印,可實(shí)現(xiàn)2-25微米高精度陶瓷結(jié)構(gòu)制備。目前可以實(shí)現(xiàn)10μm孔徑和17μm桿徑的精密結(jié)構(gòu)加工,解決了傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的微通道、梯度孔隙等結(jié)構(gòu)制造難題,使得復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造成為可能。將在半導(dǎo)體封裝、5G/6G通信濾波器等制造領(lǐng)域發(fā)揮微納3D打印技術(shù)優(yōu)勢(shì),尤其在加工精度、公差控制、材料性能等多維度符合新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)對(duì)關(guān)鍵零部件嚴(yán)苛制造的要求。


微納陶瓷3D打印


二、摩方精密微納陶瓷3D打印主要應(yīng)用領(lǐng)域

 

1. 半導(dǎo)體行業(yè)

在半導(dǎo)體行業(yè)中,高精密陶瓷主要用于光刻機(jī)、晶圓加工設(shè)備、掩模版支撐件以及離子注入設(shè)備。由于半導(dǎo)體制造要求潔凈度與耐腐蝕性,氧化鋁、氧化鋯以及氮化硅陶瓷成為可用材料。這些陶瓷不僅能夠抵抗高溫、高壓,還能有效減少顆粒污染,從而提升芯片制造的良率。

 

摩方精密采用常規(guī)增材制造無(wú)法成型的高介電性能的鈦酸鎂復(fù)合陶瓷材料,在保證精度的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了天線形貌的異型結(jié)構(gòu)和內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)等,從而進(jìn)一步提高通訊效率。

 

為推進(jìn)結(jié)構(gòu)件制造向功能系統(tǒng)集成進(jìn)化,摩方精密突破了光固化陶瓷漿料3D打印的精度極限,實(shí)現(xiàn)0.017mm的極細(xì)桿徑,以及0.014mm最小孔徑。其“設(shè)計(jì)即生產(chǎn)"的工業(yè)裝備屬性將加速新材料從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化的轉(zhuǎn)化周期,為5G/6G通信、半導(dǎo)體等具有戰(zhàn)略意義的行業(yè)領(lǐng)域提供解決方案。


2. 生物醫(yī)療

高精密陶瓷在生物醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用涵蓋人工關(guān)節(jié)、牙科植入體以及生物傳感器等。相比金屬材料,陶瓷植入體具有更優(yōu)異的生物相容性和耐磨損性,能夠減少人體排異反應(yīng),提高使用壽命。例如,氧化鋯陶瓷因其優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性,已被廣泛應(yīng)用于髖關(guān)節(jié)置換手術(shù)中。2024年11月,摩方精密獲國(guó)家藥監(jiān)局批準(zhǔn)的增材制造牙齒貼面氧化鋯漿料三類(lèi)醫(yī)療器械注冊(cè)證,使用這一材料,結(jié)合創(chuàng)新性的光固化微立體3D打印技術(shù)制造出的牙齒修復(fù)體(牙貼面),實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)制造的革命性的突破:整體厚度降低了3/4以上,邊緣精度大幅提升,同時(shí)保持了產(chǎn)品的強(qiáng)韌性。

 

3. 航空航天

航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系囊髽O為苛刻,需具備高強(qiáng)度、耐高溫和抗氧化等特性。高精密陶瓷可用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、航天器隔熱板、激光陀螺儀等關(guān)鍵部件。其中,碳化硅陶瓷以其超高硬度和耐熱性能,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)和高精度光學(xué)系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。

 

4. 光學(xué)精密儀器

在光學(xué)系統(tǒng)中,高精密陶瓷用于制造激光反射鏡、透鏡支架以及高精度測(cè)量?jī)x器。硅化物陶瓷和碳化硅陶瓷由于具有低熱膨脹系數(shù)和優(yōu)異的機(jī)械穩(wěn)定性,使得其成為高精度光學(xué)平臺(tái)的理想材料。這些陶瓷材料可有效減少熱漂移,提高光學(xué)系統(tǒng)的測(cè)量精度。

 

5. 新能源

在新能源領(lǐng)域,高精密陶瓷廣泛應(yīng)用于固態(tài)氧化物燃料電池(SOFC)、鋰電池隔膜以及氫能設(shè)備。陶瓷電解質(zhì)材料因其高離子導(dǎo)電性和優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性,成為高性能燃料電池的關(guān)鍵組件。此外,陶瓷基復(fù)合材料也用于核能反應(yīng)堆的包覆材料,提高核能設(shè)備的安全性和耐久性。

 

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