真空冷凍干燥機(jī) LGJ-50E技術(shù)參數(shù)：
1、達(dá)標(biāo)冷阱溫度： ≤-80℃ (空載，環(huán)境溫度 ≤30℃)
2、極限冷阱溫度： ≤-83℃ (空載，環(huán)境溫度 ≤25℃)
3、達(dá)標(biāo)真空度： ≤10Pa(空載)
4、極限真空度： ≤1Pa(空載)
5、擱板降溫速率：20℃降至-40℃≤60min(空載)
6、冷阱降溫速率：20℃降至-40℃≤30min(空載)
7、真空抽氣速率：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓降至10Pa≤20min(空載)
8、擱板控溫范圍：-50℃～+70℃
9、電源要求：AC380V 50Hz 三相五線制或AC220V 50Hz
10、適用環(huán)境：≤30℃
型號(hào)：LGJ-50E
有效擱板面積：0.5㎡
可用擱板層：4
擱板尺寸：300mm×420mm
擱板層間距：68mm
大捕水量：15㎏
φ22mm西林瓶（個(gè)）：980
φ16mm西林瓶（個(gè)）：2050
整機(jī)尺寸：1520mm×730mm×1400mm
整機(jī)重量：460㎏
總功率：4200W
可選配件:
多歧管掛瓶裝置、凍干瓶（茄形瓶和廣口瓶）
安瓿管凍干架、安瓿管封口器、西林瓶扎蓋機(jī)
進(jìn)口真空泵、高速真空泵油
真空冷凍干燥機(jī)主要特點(diǎn)：
1、控制軟件系統(tǒng)為安卓系統(tǒng)，凍干過程均有可編程程序自動(dòng)控制，可實(shí)時(shí)切換為人工操作，實(shí)現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制，在運(yùn)行過程中系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控檢測(cè)并記錄儲(chǔ)存相關(guān)數(shù)據(jù)，也可通過標(biāo)配遠(yuǎn)程系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，儲(chǔ)存多個(gè)固定或自定義程序，可數(shù)字密碼簽名；
2、連續(xù)記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，繪制凍干曲線，每分鐘存儲(chǔ)一次數(shù)據(jù)，具備USB數(shù)據(jù)存儲(chǔ)串口；
3、控制系統(tǒng)人機(jī)界面設(shè)備符合NEMA（電氣制造業(yè)協(xié)會(huì)）防護(hù)規(guī)定和歐洲CE電氣認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)；
4、系統(tǒng)配有各種傳感器，實(shí)時(shí)記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料溫度、擱板溫度，運(yùn)行錯(cuò)誤報(bào)警可在運(yùn)行過程中溫度和壓力出現(xiàn)異常時(shí)即時(shí)報(bào)警并主動(dòng)保護(hù)運(yùn)行安全穩(wěn)定；
5、與生產(chǎn)型機(jī)器設(shè)計(jì)原理和制造形式高度接近，部件表面處理符合或高于相關(guān)國(guó)家和行業(yè)規(guī)定；
6、凍干自動(dòng)控制系統(tǒng)凍干過程升溫和降溫均采用PID控制，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料反復(fù)預(yù)凍、速凍和慢凍；
7、中間介質(zhì)循環(huán)技術(shù)：擱板梯度控溫，特殊工藝流程制造保證板層溫度均一、可控性強(qiáng)，板層平整，冷熱量傳導(dǎo)良好，提高凍干效率；
8、外置冷阱提高設(shè)備的捕水能力，減少凍干過程中冷阱溫度對(duì)物料的干擾，保證物料凍干質(zhì)量一致和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，提高凍干效率，降低能源損耗；
9、采用進(jìn)口壓縮機(jī)雙機(jī)復(fù)疊制冷技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷媒，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強(qiáng)；
10、中設(shè)備凍干前準(zhǔn)備和凍干結(jié)束后關(guān)閉凍干室與捕水室之間管路的蝶閥，可保證物料在潔凈環(huán)境中進(jìn)行裝卸和產(chǎn)品預(yù)凍，凍干后可測(cè)控判定物料凍干是否結(jié)束（選配），提高設(shè)備凍干效率；
11、具有自動(dòng)化霜功能；
12、復(fù)壓摻氣系統(tǒng)：減少樣品二次污染，可回填氮?dú)饣蚨栊詺怏w；
13、壓塞方式：電動(dòng)；
14、提供潔凈室安裝解決方案；
15、真空度全程自動(dòng)控制，可選配真空度調(diào)節(jié)功能；
16、選配共晶點(diǎn)測(cè)試功能，更好的優(yōu)化樣品升華工藝；
17、選配上位機(jī)控制。
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