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SIEMENS潯之漫智控技術(shù)（上海）有限公司

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　　SIMATIC WINCC 的數(shù)據(jù)報表是以系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理服務(wù)器為基礎(chǔ)的。WINCC 提供了實時數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫，服務(wù)器采集新的現(xiàn)場控制站的數(shù)據(jù)提供給監(jiān)控工作站顯示、打印。全部實時數(shù)據(jù)采集周期從0.5 秒到20 分鐘可調(diào)。歷史數(shù)據(jù)庫從實時數(shù)據(jù)庫中采集數(shù)據(jù)，采樣周期從2 分鐘到24 小時可調(diào)，歷史數(shù)據(jù)的最長存儲時間不少于1年，通過歷史數(shù)據(jù)可計算累計值最大值、最小值、標準值、相對值地、偏差值或其他需要數(shù)據(jù)，據(jù)此操作人員可進行統(tǒng)計分析，指導生產(chǎn)。同時，操作人員可對遺漏的或無法自動采集的數(shù)據(jù)輸入到歷史數(shù)據(jù)庫，進行編輯。歷史數(shù)據(jù)可以被寫入磁盤光盤長期保存，以備將來恢復使用。
　　
　　本系統(tǒng)采用SIMENS SIMATIC 的S7-400 控制器，通過以太網(wǎng)連接到四臺安裝有以太網(wǎng)卡的工控機上。編程用STEP7-V5.2 的軟件，在系統(tǒng)組態(tài)中考慮到本控制系統(tǒng)點數(shù)較多，控制設(shè)備也很多，所以要先分配好各部分地址，編址后在系統(tǒng)中進行硬件組態(tài)。在這里把本次系統(tǒng)中用到的設(shè)備有S7-417-2 、SIMOCODE 、DP/Asi 耦合器，以及在現(xiàn)場傳感器Asi 總線中使用的設(shè)備有COMPACT STARTER 、LOGO 、I/O 模擬量模塊、按鈕開關(guān)合，在STEP 7 中的硬件組態(tài)如圖。
　　

　　在組態(tài)前對SIMOCODE 要用相應單獨軟件進行組態(tài)，而對Asi 部分的組態(tài)比較容易，用地址設(shè)定工具把相應設(shè)備地址設(shè)定后就可以了，設(shè)備正?；蝈e誤時在DP/Asi 上都有相應的顯示，這樣便于調(diào)試人員觀察。
　　
　　在編程時候，要注意對于相應DP 地址點的對應關(guān)系，特別是DP/Asi 部分在STEP 7 中地址的對應關(guān)系，由于系統(tǒng)中用了模擬量模塊，所以在程序中調(diào)用SFC58/59 進行模擬量采集時候要注意地址關(guān)系。其他部分邏輯控制就和一般程序相同了。
　　
　　五、結(jié)束語
　　對于Asi 控制層設(shè)備的通訊和電源提供時，應注意必須提供兩路相對獨立的24VDC 和30VDC 給相應的控制設(shè)備，這里30VDC 是蜷伏在通訊上作為通訊供電，24VDC 是直接提供給設(shè)備供電。
　　由于工藝控制技術(shù)規(guī)定的要求，所有控制設(shè)備都必須配置就地控制開關(guān)按鈕，因此這里選用了開關(guān)按鈕盒作為就地控制所需。但由于按鈕盒與電機啟動器不能在Asi 層之間直接進行相互通訊，而必須通過主控`制器方能完成它們之間的數(shù)據(jù)交換，為此這種配置不能滿足就地后備控制的技術(shù)要求SIEMENS 現(xiàn)場執(zhí)行器MOTOR STARTER 的停產(chǎn)是本方案的大遺憾。
　　本控制系統(tǒng)由于當時存在經(jīng)費問題，沒有選用H 型冗余控制器，應該是本控制系統(tǒng)不足的地方。另外該項目是老廠改造項目有些控制設(shè)備不能作改造，亦帶來了些須遺憾。對于像輸煤系統(tǒng)的控制如果能在新建廠設(shè)計時就將控制與電氣高、低壓開關(guān)、變頻設(shè)備、燃料計量一起整體考慮，那將是一套很完整的TIA 系統(tǒng)