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本裝置適用于以動彈性模量，重量損失和相對耐久性指數作為評定指標的砼抗凍性試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，專業(yè)性快速凍融試驗。該設備采用水凍融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗箱內，用載冷劑作循環(huán)介質，周期性把試件周圍的水層凍結，溶解。凍融設備箱采用高檔不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動化程度高。整個裝置具有結構緊湊，占地面子小，安裝和操作簡單，維護方便，運行可靠，節(jié)省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的試驗設備。

TDR-5型全自動混凝土快速凍融試驗機主要技術指標和參數：

1.試件尺寸;100*100*400測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔。

2.凍結終了時件中心溫度：-18.0℃ 2℃

3.融化終了時件中心溫度：+5℃ 2℃亦可改變無紙記錄儀上報警點的設定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質溫度進行設定。溫度控制精度為 2.0℃。

4.凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2-4小時，用于融化的時間不少于整個凍融周期的1/4.

5.試件容納量為：10件

6、外形尺寸：1700*900*950mm

7.重量：約300kg

該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄;凍融過程轉換和循環(huán)液溫度控制;凍融循環(huán)次數控制；壓縮機排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環(huán)液流量保護及超溫保護；電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。整個凍融試驗過程*自動進行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應保護。

8.機組電源：三相四線制380V   50HZ

9.幾組最大運行功率：5.5KW

10.凍融循環(huán)介質：-35.0℃防凍液，充注量：70Kg

• TDR-5型全自動混凝土快速凍融試驗機結構;

本裝置由三個部分組成：電腦自動控制系統(tǒng)、凍融試驗箱、制冷、加熱及冷劑循環(huán)系統(tǒng)。

1. 電腦自動控制系統(tǒng)：采用無紙記錄儀進行控制、記錄各點溫度循檢和自動記錄，通過計數繼電器可任意設定所需循環(huán)次數，自動顯示已完成的循環(huán)次數。制冷自控系統(tǒng)所用供液電磁閥、熱氣膨脹閥和壓力保護開關等均選用世界著名廠商丹麥丹弗斯（DANFOSS）公司的產品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、聯鎖、故障報警等個保護功能，所有控制元件均符合IEC國際標準或者GB國標。

2. 凍融試驗箱：試驗箱采用高檔不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內填充以發(fā)泡型聚氨酯塑料保溫，保溫性能良好。

3. 制冷系統(tǒng)：采用美國進口泠凝機組，工質為F404，蒸發(fā)器采用阿法拉法公司生產的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點。

4. 加熱制冷系統(tǒng)由大功率三相加熱管加溫，利用管道泵帶動冷、熱循環(huán)。

• 安裝與應用

1. 開箱后應檢查有無因運輸震動造成的破壞，對損壞部分應修復后才能使用。

2. 本裝置對安裝場所的要求：

空氣要流通、遠離熱源，無陽光直射，防止雨淋。

裝置四周應有適當的空間，便于操作維修和空氣流通。

1. 本裝置試驗周期長，應專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。

2. 通電檢查：水泵和冷凝器風機的旋轉方向是否正確。

3. 將100*100*400的混凝試件先放入試筒中，用15℃-20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個實驗過程中筒內的水位高度應始終保持高出試件頂面5mm左右。

4. 把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入試溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側。

5. 打開電源開關和運行開關，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量。當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應的凍融循環(huán)次數作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預定的循環(huán)次數，而相對動彈性模量或質量損失率均未達到上述指標，可認為試驗額混凝土抗凍性能以滿足試驗要求。根據凍融循環(huán)次數及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數。

• 維護與保養(yǎng)：

1. 經常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應請專業(yè)人員及時補充制冷劑和潤滑油。

2. 外電路檢修后要注意水泵、冷風機的轉向，如果反向應及時更正。

如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結晶溫度提高，在試驗溫度范圍內，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應更換新的防凍液。