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  • 如何用色差儀檢測紅酒品質(zhì)

    隨著社會經(jīng)濟水平的不斷發(fā)展,人們對生活品質(zhì)的追求也在與時俱進,現(xiàn)代越來越講究養(yǎng)生。作為紅酒而已,相對于白酒、洋酒、啤酒來說更受消費者青睞,其味道甘甜而且具有美容的功效,肉鰭收到女性消費者的愛戴。那么如何判斷葡萄酒的品質(zhì)呢,傳統(tǒng)的方式是采用目視、嗅覺和品嘗這種方式受到很多因素影響是不是非常準(zhǔn)確。現(xiàn)代葡萄酒生產(chǎn)工業(yè)采用色差儀測量葡萄酒的色彩色澤通過分析這些數(shù)據(jù)確定一套比較完善的檢測方案。在葡萄酒生產(chǎn)過程中,色澤的評估是其外觀品質(zhì)的一個重要指標(biāo)。根據(jù)葡萄酒的色度和色調(diào)可以判斷一瓶葡萄酒的氧化程度和質(zhì)量
  • 乳膠漆調(diào)制涉及的儀器設(shè)備

    乳膠漆的調(diào)制與傳統(tǒng)的涂料生產(chǎn)工藝大體相同,一般分為預(yù)分散、分散、調(diào)和、過濾、包裝等。但是就傳統(tǒng)涂料來說,漆料作為分散媒在預(yù)分散階段就與顏料、填料相遇,顏料、填料直接分散到漆料中,而對乳膠漆而言,由于乳液對剪應(yīng)力通常較為敏感,在低剪力混合階段,使之與顏料、填料分散漿相遇才比較安全。因而顏料、填料在分散階段僅分散在水中,水的黏度低,表面張力高,因而分散困難,所以在分散作業(yè)中需加入潤濕劑、分散劑、增稠劑。由于分散體系中有大量的表面活性劑,容易產(chǎn)生氣泡而妨礙生產(chǎn)進行。因而分散作業(yè)中,還需要加消泡劑。顯然
  • 乳膠漆的配色方法介紹

    一、色漿選擇配色首先就要選擇色漿。內(nèi)用乳膠漆顏色可自由選擇,因為室內(nèi)紫外線很弱,又沒有雨水等降解作用,所以保色性不成問題。外用乳膠漆用色漿應(yīng)盡量選擇耐光和耐候好的色漿,更好是耐光性達8級,耐候性達5級,而且沖淡后還要保持較高的耐光性和耐候性,因為乳膠漆配色時,顏料濃度往往是比較低的。同時建筑乳膠漆涂刷的基面絕大多數(shù)是堿性較強的水泥砂漿和混合砂漿抹灰層,色漿的耐堿性也是需要考慮的。如無機類色漿和歐菁系列色漿,能達此要求。另外,對于相同的顏色,深色比淺色保色性好。也就是說,對有些保色性不是很好的色漿
  • 高壓靜電噴涂原理

    1.噴粉過程在用高壓靜電噴涂粉末涂料時,與溶劑型涂料相同的是,要在靜電噴槍與工件之問施加高壓靜電,噴槍與靜電場的負(fù)極相連,工件與地相連,不同的是,粉末涂料是在凈化的壓縮空氣作用下,由供粉器通過輸粉管進入靜電噴粉槍的。在噴槍頭裝有前端有尖銳邊緣的金屬環(huán)或極針作為電極。當(dāng)電極接通高壓靜電后,在電極的jian端就會產(chǎn)生電暈放電,并在電極附近產(chǎn)生密集的負(fù)電荷。當(dāng)粉末涂料從靜電噴粉槍的頭部噴出時,就會捕獲電荷而帶上負(fù)電,在氣流和電場的作用下飛向工件并吸附在其表面上。在噴粉過程中涂料粉末受到重力、空氣推力和
  • 火焰噴涂法的特點及應(yīng)用

    火焰噴涂法的優(yōu)點是:使用的涂裝設(shè)備簡單,價格低廉,粉末涂料的利用率高,經(jīng)一次噴涂即可形成厚度為500µm的較厚涂膜,而且不需要涂料回收系統(tǒng)。由于噴涂是在高溫下進行的,所以可以在低溫或相對濕度很大的環(huán)境中作業(yè),很適合在工作現(xiàn)場對大型金屬工件進行涂裝和維修。但它存在噴涂厚度不易控制的缺點,所以噴涂超大型工件或形狀復(fù)雜的工件時質(zhì)量難進而保證,而且施工中涂料粉末的飛揚損失嚴(yán)重,需要在工作現(xiàn)場設(shè)置吸塵裝置,操作工人要戴防塵口罩。3.火焰噴涂的應(yīng)用火焰噴涂主要應(yīng)用于化工設(shè)備、機械零件的涂裝或修補,形成防腐涂
  • 靜電噴涂的特點及缺陷介紹

    (一)優(yōu)點1.霧化充分,涂膜外觀裝飾效果好在靜電噴涂過程中,經(jīng)過機械霧化的涂料顆粒帶上負(fù)電荷后相互排斥而變得更分散、更均勻,所以形成的涂膜很細(xì),具有良好的外觀裝飾性,因此很適合作面漆的裝飾性施工。2.涂料利用率高由于電場的吸引作用,帶電的漆霧有效地被吸附沉積在工件表面,不僅附著率高,而且在整個表面均勻分布,涂料的利用率可達8o%以上,因此節(jié)省了涂料。3.漆霧飛散少與空氣噴涂和高壓無氣噴涂相比,漆霧顆粒的流動速度慢,但漆霧飛散也少得多,所以作業(yè)環(huán)境條件得到改善,有利于工人身體健康。4.涂裝生產(chǎn)效率
  • 靜電噴涂工藝對涂料的要求

    涂料的電阻太大或太小都會影響靜電噴涂的效果。電阻太大的涂料在靜電噴涂過程中荷電率低,而導(dǎo)電性好、電阻小的涂料帶電后,電荷消失太快,靜電壓上不去,也影響噴涂效果。當(dāng)涂料的導(dǎo)電性太強時,系統(tǒng)的電流強度大,靜電噴涂的包裹效應(yīng)就差,漆霧顆粒不能落到被涂工件的背面而影響涂裝效果。研究表明,有的涂料易帶電,有的不易帶電,這與涂料中樹脂的本性有很大關(guān)系,如三聚氰胺樹脂有較好的導(dǎo)電性,醇酸樹脂有一定的導(dǎo)電性,而環(huán)氧樹脂的導(dǎo)電性較差。涂料中的顏料和溶劑的性能對涂料的導(dǎo)電性也有很大影響。顏料的導(dǎo)電性除了與其本性有關(guān)
  • 靜電噴涂工藝對稀釋劑的要求

    原裝的涂料黏度很高,因此在使用前要加人大量稀釋劑降低其黏度,才能在噴涂時很好霧化。靜電噴涂使用的涂料黏度一般在20s(涂一4計)左右(涂-4粘度杯25℃測定)。如果使用高固含量的涂料,在加熱條件下使用時,常溫下的黏度可調(diào)高到30~40s。對加人的稀釋劑的揮發(fā)性.極性和溶解性能有一定的要求。根據(jù)涂料電阻率不同,加入的稀釋劑的極性有高、中、低之分,高于300MΩ·cm的涂料加入高極性溶劑配成的稀釋劑,電阻率在30~300MΩ·cm的涂料使用中極性的稀釋劑,電阻率在10~30MΩ·cm的涂料加入低極性
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