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烏蘭擦布煙氣廢氣余熱回收換熱器

工作原理

• 間壁式或蓄熱式：通常采用間壁式或蓄熱式的熱交換方式。間壁式換熱器中，高溫煙氣和低溫介質(zhì)被分隔在不同的流道中，熱量通過換熱器壁面進行傳遞；而蓄熱式換熱器則依靠蓄熱體的周期性吸熱和放熱來完成熱交換過程。

• 熱傳導和對流換熱：基于熱傳導和對流換熱的原理，通過特殊的結(jié)構(gòu)設計和材料選擇，使得煙氣與換熱介質(zhì)之間能夠充分接觸并高效地進行熱交換。

• 薄壁金屬板片或其他換熱元件傳熱：熱廢氣和冷空氣（或其他需要加熱的氣體）在換熱器內(nèi)通過薄壁金屬板片或其他換熱元件進行傳熱，將熱廢氣中的熱量傳遞給冷空氣，從而實現(xiàn)熱量的回收利用。

類型與結(jié)構(gòu)

• 按傳熱原理和結(jié)構(gòu)分類：可分為直接接觸式換熱器、管式換熱器、翅片換熱器、板式換熱器等。其中，板式換熱器和管殼式換熱器在氣體余熱回收領域應用較為廣泛。

• 板式換熱器：由一系列具有波紋形狀的金屬板片疊加而成，相鄰板片的波紋相互接觸形成流體的通道。通過板片的導熱和流體在板片表面的對流，實現(xiàn)熱量的傳遞。

• 管殼式換熱器：主要由殼體、管束、管板和封頭等部分組成。殼體內(nèi)部裝有平行管束或螺旋管，熱廢氣和冷空氣（或其他需要加熱的氣體）分別在管內(nèi)和管外流動，通過管壁進行熱量傳遞。

• 按可轉(zhuǎn)換熱介質(zhì)分類：可轉(zhuǎn)換成的熱介質(zhì)有水、氣兩種，根據(jù)介質(zhì)不同，也能分為氣 - 水余熱回收、氣 - 氣余熱回收兩種。

優(yōu)勢

• 提高能源利用效率：通過回收煙氣廢氣中的余熱，將原本被浪費的熱能轉(zhuǎn)化為可再利用的能源，大大降低了企業(yè)的能源消耗和生產(chǎn)成本。例如在工業(yè)鍋爐系統(tǒng)中，利用煙氣換熱器回收的熱量可以用于預熱給水，提高鍋爐的熱效率；在電力行業(yè)，可用于火力發(fā)電廠的余熱回收；在鋼鐵工業(yè)，能回收高溫煙氣中的熱量用于預熱助燃空氣等。

• 減少環(huán)境污染：將廢氣中的熱量回收利用，降低了廢氣的排放溫度，減少了氮氧化物等污染物的生成和排放，有助于減輕對大氣環(huán)境的壓力，對改善空氣質(zhì)量和生態(tài)環(huán)境具有積極意義。

• 使用壽命長且維護成本低：采用材料和制造工藝，使其能夠在惡劣的工作環(huán)境中穩(wěn)定運行，減少了設備故障和維修的頻率。

• 安裝和操作簡便：不需要復雜的系統(tǒng)改造和專業(yè)的技術人員操作，即可快速投入使用，為企業(yè)節(jié)省了時間和人力成本。

• 性能不斷提升：隨著技術的不斷進步，這種換熱器的性能還在不斷提升，能夠更好地適應不同行業(yè)和工況的需求，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

烏蘭擦布煙氣廢氣余熱回收換熱器

應用領域

• 工業(yè)領域：在工業(yè)生產(chǎn)過程中應用廣泛，如工業(yè)爐窯、鍋爐、有色金屬冶煉和鋼鐵冶煉、化工、煤炭等行業(yè)。以煉焦行業(yè)為例，可利用熱管換熱工藝回收焦爐產(chǎn)生的煙氣余熱，將熱煙氣引出經(jīng)余熱回收系統(tǒng)換熱降溫后再排入煙道，回收的余熱可用于生產(chǎn)供熱。

• 建筑與農(nóng)業(yè)：如空調(diào)系統(tǒng)可回收排風余熱預處理新風，降低空調(diào)能耗；茶葉加工中，熱管技術可回收殺青廢氣熱量，預熱新風用于烘干。

• 餐飲行業(yè)：主要集中在餐館和大型廚房，可對每天烹飪所產(chǎn)生廢氣中的大量熱能進行回收利用，節(jié)約能源并改善室內(nèi)環(huán)境。

面臨的問題及解決辦法

• 腐蝕問題：長期運行過程中，可能會面臨腐蝕問題。為解決該問題，需要選用合適的材料，如耐腐蝕的不銹鋼、特種合金或氟塑料等。例如，煙氣余熱回收用氟塑料換熱器采用美國杜邦和日本大金的PFA（氟塑料）制造，耐煙氣酸露點腐蝕，可回收低溫煙氣。

• 積灰問題：還可能出現(xiàn)積灰情況?？啥ㄆ谶M行維護和清洗，對于氟塑料管束，其表面光滑，使用時微有震動，不易積灰，且可設有清灰裝置，以保證換熱器正常運行。