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傳熱方式 | 間壁式換熱器 | 流道截面積 | 0.66m2 |
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應用領域 | 環(huán)保,食品/農產品,化工,石油,制藥/生物制藥 | 重量 | 486kgkg |
設備材質 | 碳鋼、不銹鋼、鋁、銅 | 設備結構 | 翅片管、框架 |
牡丹江翅片管煙氣空氣換熱器
翅片管煙氣-空氣換熱器是一種高效的熱交換設備,主要用于回收工業(yè)煙氣中的余熱,預熱進入鍋爐或燃燒器的空氣(助燃空氣),從而提高能源利用率、降低燃料消耗和減少排放。
1. 基本結構
翅片管:核心傳熱元件,通常為鋼管(或不銹鋼/耐腐蝕材料)外壁焊接或軋制翅片,大幅增加傳熱面積。
煙氣側:高溫煙氣流經翅片管外部,釋放熱量。
空氣側:冷空氣在管內或管束間流動,吸收熱量后被預熱。
殼體與支撐結構:保護內部組件,確保密封性和耐高溫性。
2. 工作原理
通過熱傳導和對流換熱:
高溫煙氣將熱量傳遞給翅片管壁;
翅片擴展傳熱面積,強化換熱;
冷空氣吸收管壁熱量,溫度升高。
3. 關鍵特點
高效傳熱:翅片設計使換熱面積比光管增大5~10倍。
節(jié)能環(huán)保:回收余熱可提升系統熱效率10%~30%,減少燃料消耗和CO?排放。
耐高溫與防腐蝕:材料需適應煙氣腐蝕(如ND鋼、搪瓷涂層)和高溫(可達500℃以上)。
緊湊結構:單位體積傳熱效率高,節(jié)省安裝空間。
4. 設計要點
翅片類型:
高頻焊翅片:成本低,強度高。
螺旋纏繞翅片:接觸緊密,適合中低溫。
整體軋制翅片:無接觸熱阻,耐高溫。
布置方式:
順流/逆流:逆流設計溫差大,效率更高。
錯列/順列管束:影響氣流擾動和積灰情況。
防積灰設計:
加大翅片間距(6~12mm)、設置吹灰器或選擇自清潔結構。
材料選擇:
煙氣側:09CrCuSb(ND鋼)、316L不銹鋼。
空氣側:低碳鋼即可。
牡丹江翅片管煙氣空氣換熱器
5. 應用場景
工業(yè)鍋爐:預熱助燃空氣,降低排煙溫度。
冶金行業(yè):回收軋鋼加熱爐煙氣余熱。
化工/建材:用于干燥窯、反應器等設備。
燃氣輪機:提高進氣溫度,提升發(fā)電效率。
6. 選型與維護
選型參數:煙氣流量/溫度、空氣需求溫度、允許壓降、腐蝕性成分(如硫含量)。
維護重點:
定期清灰(壓縮空氣或機械振動);
檢查腐蝕和磨損,更換損壞翅片管;
監(jiān)測換熱效率下降(通常因積灰或結垢導致)。
7. 常見問題與解決
低溫腐蝕:煙氣露點以下運行導致酸凝結→采用耐腐材料或控制排煙溫度。
積灰堵塞→優(yōu)化翅片間距,增設吹灰裝置。
漏風問題→加強焊縫密封性檢測。
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RZ-420沈陽煙氣余熱回收器環(huán)保節(jié)能
¥182000