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遼寧中創(chuàng)億達(dá)設(shè)備制造有限公司
初級(jí)會(huì)員 | 第1年

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佳木斯換熱器(熱交換器)生產(chǎn)廠家

參   考   價(jià): 172000

訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)YZC

品       牌中創(chuàng)

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地牡丹江市

更新時(shí)間:2025-08-14 11:23:18瀏覽次數(shù):32次

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傳熱方式 間壁式換熱器 流道截面積 0.34m2
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥,綜合 重量 486kgkg
材質(zhì) 碳鋼、不銹鋼、鋁、銅 用途 加熱、冷卻、余熱回收
外形尺寸 2600mm*2400mm*3500mm 國產(chǎn)
佳木斯換熱器(熱交換器)生產(chǎn)廠家是一種在不同溫度的流體間實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備,通過壁面導(dǎo)熱或直接接觸,使熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,以滿足工藝溫度需求并提高能源利用率。其廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、冶金、食品、制藥等領(lǐng)域,在工業(yè)生產(chǎn)中占工藝設(shè)備總噸位的20%-30%,是實(shí)現(xiàn)熱量回收與節(jié)能的核心設(shè)備。

佳木斯換熱器(熱交換器)生產(chǎn)廠家

換熱器(熱交換器)是實(shí)現(xiàn)兩種或多種流體之間熱量傳遞的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于能源、化工、制冷、電力、冶金、食品、航空航天等幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域及日常生活中(如汽車水箱、空調(diào)、暖氣片)。其核心功能是在不同溫度的流體間高效、可控地轉(zhuǎn)移熱量(加熱或冷卻),而不讓流體直接混合。

 核心工作原理與目的

  • 熱量傳遞: 基于熱力學(xué)第二定律,熱量自發(fā)地從高溫物體傳向低溫物體。換熱器提供了優(yōu)化的傳熱表面和流道,促使此過程高效進(jìn)行。

  • 目的:

    • 加熱/預(yù)熱: 利用熱流體(如蒸汽、煙氣)加熱冷流體(如水、工藝物料、空氣)。

    • 冷卻/冷凝: 利用冷流體(如冷卻水、空氣)帶走熱流體的熱量(如冷卻反應(yīng)產(chǎn)物、冷凝蒸汽)。

    • 余熱回收: 回收高溫廢熱(如煙氣、廢水)中的能量用于預(yù)熱其他介質(zhì),提高系統(tǒng)能效。

    • 蒸發(fā)/沸騰: 提供熱量使液體蒸發(fā)(如鍋爐、蒸發(fā)器)。

    • 相變傳熱: 利用流體相變(冷凝/蒸發(fā))時(shí)巨大的潛熱進(jìn)行高效傳熱。

主要分類方式與典型類型(按結(jié)構(gòu)與傳熱方式)

以下表格概述了主要換熱器類型及其特點(diǎn):

分類依據(jù)類型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)典型應(yīng)用
流體接觸方式間壁式換熱器冷熱流體被固體壁面隔開避免交叉污染,應(yīng)用廣泛存在壁面熱阻絕大多數(shù)工業(yè)場景

直接接觸式換熱器冷熱流體直接混合傳熱效率高,結(jié)構(gòu)簡單流體必須可混合且允許稀釋冷卻塔、噴射冷凝器

蓄熱式換熱器通過蓄熱體交替接觸冷熱流體適合高溫氣體體積大,有流體微量混合煉鋼高爐、玻璃窯爐
間壁式換熱器類型管殼式換熱器管束裝入殼體內(nèi)耐高壓高溫,適應(yīng)性強(qiáng)緊湊性較差,清洗較難煉油、化工、發(fā)電

板式換熱器波紋板片疊壓密封緊湊高效,易拆洗耐壓耐溫有限暖通空調(diào)、食品飲料

板翅式換熱器板翅結(jié)構(gòu)形成復(fù)雜流道超緊湊,輕量化易堵塞,難維修航空航天、深冷

螺旋板式換熱器兩金屬板螺旋卷制自清洗,全逆流承壓有限,難維修粘稠、含顆粒流體

套管式換熱器同心套管組成結(jié)構(gòu)簡單,耐高壓占地大,效率低高壓小流量場合


佳木斯換熱器(熱交換器)生產(chǎn)廠家

佳木斯換熱器(熱交換器)生產(chǎn)廠家

 關(guān)鍵性能參數(shù)與設(shè)計(jì)考慮

  1. 傳熱速率: 單位時(shí)間內(nèi)傳遞的熱量,是核心指標(biāo)。

  2. 傳熱系數(shù): 衡量換熱器整體傳熱能力的參數(shù),綜合了流體對流、壁面導(dǎo)熱、污垢等因素的影響。提高K值是優(yōu)化設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。

  3. 對數(shù)平均溫差: 冷熱流體沿傳熱面溫度差的平均值,是傳熱的驅(qū)動(dòng)力。設(shè)計(jì)時(shí)追求盡可能大的LMTD(如逆流布置)。

  4. 壓降: 流體流過換熱器通道的壓力損失。過高的壓降會(huì)增加泵/風(fēng)機(jī)的能耗。需要在傳熱效率和壓降之間取得平衡。

  5. 污垢熱阻: 傳熱面上沉積的污垢層產(chǎn)生的額外熱阻,會(huì)顯著降低傳熱效率。設(shè)計(jì)需考慮污垢系數(shù)并留有清洗裕量。

  6. 材料選擇: 需考慮流體的腐蝕性、操作溫度壓力、成本、可加工性、導(dǎo)熱性等因素(如不銹鋼、鈦、鎳基合金、石墨、陶瓷、復(fù)合材料)。

  7. 緊湊度: 單位體積內(nèi)的傳熱面積,對空間受限場合至關(guān)重要。

  8. 成本: 包括初始投資(材料、制造)、運(yùn)行成本(能耗、維護(hù))、壽命周期成本。

  9. 可靠性與維護(hù)性: 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、密封可靠性、是否易于清洗和維修(如管殼式的可抽管束、板式的可拆)。


佳木斯換熱器(熱交換器)生產(chǎn)廠家

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