AG-F35艾格斯威鋼絲繩探傷儀 (基礎(chǔ)型)：

鋼絲繩是提升與運輸設(shè)備的重要構(gòu)件，同時在很多設(shè)備中有“生命繩"之稱，因此鋼絲繩成為了安全的重中之重。在鋼絲繩的工作中除了承受著拉伸應(yīng)力之外，在運轉(zhuǎn)時承受著彎曲應(yīng)力，同時在鋼絲繩與接觸件承受著擠壓應(yīng)力，再加上本身工作過程中的拉伸、彎曲、磨擦、擠壓、銹蝕、咬繩、過載等均會產(chǎn)生損傷，所以在檢驗過程中對鋼絲繩進(jìn)行系統(tǒng)全面的檢驗非常必要。長期以來，由于缺少科學(xué)可靠的檢測設(shè)備，鋼絲繩的安全監(jiān)控始終是安全管理中的“盲點"。

鋼絲繩探傷儀的誕生是目前世界上的*的新一代鋼絲繩無損檢測設(shè)備，采用漏磁與磁通的方法，以及運用了以太網(wǎng)高速傳輸方式，能準(zhǔn)確無誤完成鋼絲繩的無損檢測工作。

鋼絲繩探傷儀的傳感部件采用圓形設(shè)計，可360度周向磁化，能瞬間達(dá)到飽和狀態(tài)。

鋼絲繩探傷儀的實時報警器采用高效的軍yong級CPU，以有線與無線的網(wǎng)絡(luò)傳輸方式與計算機(jī)進(jìn)行人機(jī)對話和數(shù)據(jù)交換。

T鋼絲繩探傷儀操作簡單，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無漏檢、無誤檢，檢測結(jié)果可靠；為在役鋼絲繩安全運行提供可靠的保障。

AG-F35艾格斯威鋼絲繩探傷儀 (基礎(chǔ)型)功能特點

1.能在線檢測各類起重機(jī)械鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、變形、松股、跳絲、材質(zhì)變化等各種缺陷功能。

2.產(chǎn)品符合GB/T21837-2023的要求，能檢測局部損傷（LF）和金屬橫截面積變化（LMA），并在報告中直讀出兩項結(jié)果。

3.利用以太網(wǎng)技術(shù)與RJ45接口或Wifi直接采樣處理分析，具有在線聲光報警與實時顯示結(jié)果功能。

4.儀器能根據(jù)缺陷程序分限值與危值不同的報警；

5.儀器可在線自動標(biāo)定，缺陷自動評估診斷功能。

6.在同個界面能顯示單根、或多根鋼絲繩檢測曲線，并能對多根檢測數(shù)據(jù)同步分析，生成Word報告。

7.傳感器采用合金材料導(dǎo)套，具有高耐磨性、高靈敏度特性，圓形結(jié)構(gòu)、周向環(huán)繞、軸向磁化，將鋼絲繩瞬間磁化到飽和狀態(tài)。

8.具有防水、防塵、耐油、防潮。功能

9.軟件適應(yīng)于各種Windows版本的計算機(jī)操作系統(tǒng)。

AG-F35鋼絲繩探傷儀(基礎(chǔ)型)技術(shù)參數(shù)

1．受測鋼絲繩直徑：Φ1－300mm(需配置各種規(guī)格的傳感器)；

2．傳感器與鋼絲繩相對最大速度：18.0 m/s，

3．最佳安全速度：0.3～3 m/s；

4．采集處理頻率：5000Hz；

5．不連續(xù)缺陷（LF局部缺陷）檢測能力：

6．局部缺陷的定性檢測準(zhǔn)確率：98%；

7．?dāng)嘟z定性檢測準(zhǔn)確率：100%；

8．?dāng)嘟z定量檢測準(zhǔn)確率：≥95%，

9．單處集中斷絲根數(shù)允許一當(dāng)量根誤差；

10．連續(xù)缺陷（LMA金屬橫截面積損失）檢測能力：

11．金屬橫截面積損失檢測精確度：±0.05%；

12．金屬橫截面積損失檢測不確定度：±0.2%；

13．軸向位置示值檢測能力：±0.3%；

14．電源：計算機(jī)電池供電5V，交流（AC220伏±10％）；

15．工作溫度：-20℃～40℃。

16．相對濕度：≤90％RH。