內(nèi)蒙古平板開縫型爆破片

爆破片由帶終止孔（縫）的平板形膜片與密封膜組合而成，當(dāng)被保護(hù)承壓系統(tǒng)超壓時(shí)，爆破片沿平板上相鄰加工終止孔間薄弱處拉伸，發(fā)生塑性變形，最終在設(shè)定的壓力拉伸破環(huán)泄放壓力，從而保護(hù)承壓設(shè)備。

爆破壓力：0.02-100barg

尺寸范圍：25mm-1200mm

可以在標(biāo)定爆破壓力 50％以下運(yùn)行

采用優(yōu)良的激光開縫技術(shù)

無需夾持器

標(biāo)準(zhǔn)材料：無棉墊片 / 不銹鋼 / 氟塑料 / 不銹鋼 / 無石棉墊片，其他需求

參數(shù)特點(diǎn)

適用于氣體、氣液、粉塵介質(zhì)

僅適用于低壓工況

最大工作壓力可達(dá)最小爆破壓力的50%

抗疲勞性能差，背壓和全真空工況時(shí)需加托架

該爆破片廣泛應(yīng)用于粉塵爆炸場合

內(nèi)蒙古平板開縫型爆破片

產(chǎn)品主要型式有

1、 平板開縫型爆破片PF與夾持器PJ配套使用

2、 平板開縫型爆破片PF可與法蘭直接對夾使用，爆破片可根據(jù)法蘭連接尺寸制作螺栓孔，膜片正反面佩帶無石棉墊片，可保證密封。

3、 常用爆破片材料 奧氏體不銹鋼、等

4、 密封膜 PTFE\鋁膜、鎳

5、 泄放尺寸范圍 DN32-DN1200（如需更大尺寸爆破片也可定制）

6、 常溫爆破壓力范圍0.0025-1MpaG(和材料、直徑有關(guān))

7、 誤差 ±5%~±50%（和設(shè)計(jì)爆破片有關(guān)）

8、 工作溫度 最高耐溫400度

9、 操作比 50%

10夾持器 碳鋼、不銹鋼304、316L

11碎片 有

和安全閥配套使用  不推薦

可否引起撞擊火花  否

選用時(shí)應(yīng)注意   爆破片為平板型，抗疲勞性較差，一般適用于特殊場合

爆破片安全裝置的安裝位置及管路設(shè)置在系統(tǒng)中的安裝位置
（1）爆破片安全裝置應(yīng)設(shè)置在承壓設(shè)各的本體或附屬管道上，且應(yīng)便于安裝、檢查及更換。
（2）爆破片安全裝置應(yīng)設(shè)置在靠近承壓設(shè)各壓力源的位置。若用于氣體介質(zhì)，應(yīng)設(shè)置在氣體空間（包括液體上方的氣相空間)或與該空間相連通的管線上；若用于液體介質(zhì)，應(yīng)設(shè)置在正常液面以下。
（4）當(dāng)壓力由外界傳人承壓設(shè)各，且能得到可靠控制時(shí)，爆破片安全裝置應(yīng)直接安裝在承壓設(shè)各或進(jìn)口管道上。
爆破片安全裝置的管路設(shè)置
承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間的所有管路、管件的截面積應(yīng)不小于爆破片安全裝置的泄放面積，爆破片安全裝置的排放管的截面積應(yīng)大于爆破片安全裝置泄放面積。
爆破片安全裝置進(jìn)口管應(yīng)盡可能短且直，以免產(chǎn)生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應(yīng)有防雨、防風(fēng)措施。當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時(shí)，匯集管的截面積應(yīng)不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時(shí)應(yīng)保證安全，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)可采取在室內(nèi)就地排放（注意排放位置和方向，保證安全)或引導(dǎo)到安全場所排放，同時(shí)爆破片的碎片應(yīng)不阻礙介質(zhì)的排放。
爆破片設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時(shí)，減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量，減弱槽的設(shè)計(jì)應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。