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2014
01-09

電纜導(dǎo)管的安裝及電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作
電纜穿過平臺向上敷設(shè)時應(yīng)加保護(hù)管（或保護(hù)框），其高度一般不低于lm。電纜在穿墻或埋人地下設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)或容易碰傷時，也應(yīng)加保護(hù)管。單根敷設(shè)的電纜應(yīng)盡量使用保護(hù)管。電纜在穿人控制盤等設(shè)備時，如根數(shù)較少，可加保護(hù)管；如根數(shù)較多，應(yīng)做保護(hù)框(在做地面時預(yù)留或放上，zui后給予封閉）。電纜保護(hù)管用以保護(hù)電纜，并使布置整齊美觀。電纜保護(hù)管的內(nèi)徑，應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍。每根管子彎頭zui多不超過三個，直角彎不超過兩個，超過時應(yīng)加裝中間拉線盒，否則電纜不易穿過。電纜保護(hù)管的彎曲半徑，應(yīng)符合所穿入電纜彎曲半徑的
2014
01-09

導(dǎo)線敷設(shè)的具體事項
熱工測量控制儀表安裝用的導(dǎo)線為絕緣銅線和補償導(dǎo)線。導(dǎo)線敷設(shè)時應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電磁干擾源。但由于導(dǎo)線敷設(shè)的路線決定于敏感元件的安裝位置，不易找到*不受干擾的路線，因此必須采取防干擾的措施，以免影響儀表測量的準(zhǔn)確度?，F(xiàn)場常用防干擾的方法是將導(dǎo)線穿人鋼管或匯線槽內(nèi)，這樣，外界的磁力線將沿著磁阻甚小的鋼管通過，而不致切割鋼管內(nèi)的導(dǎo)線。鋼管和匯線槽的另一作用是保護(hù)導(dǎo)線不受機械損傷。導(dǎo)線的保護(hù)管通常使用普通碳素鋼電線套管，其尺寸見表8-17所列。每根電線套管(鋼管）的兩端帶有圓柱形螺紋。鋼管和管接頭螺紋的標(biāo)準(zhǔn)牙
2014
01-08

電纜終端頭制作和接線
電纜敷設(shè)完后，其兩端要剝出一定長度的線心，以便與接線端子連接，這道工序叫終端頭制作。制作電纜終端頭是電纜施工zui重要的一道工序，既與安全運行有關(guān)，又直接影響設(shè)備的美觀。以聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝控制電纜（KVV2。）為例，電纜終端頭的制作工藝如下：1.剝切外護(hù)層在剝切電纜外護(hù)層前，應(yīng)在選定的鋼鎧位置上打上一道卡子，以防鋼鎧松散。打卡子前，若鋼鎧松弛，應(yīng)先扭緊，并做臨時綁扎。用噴燈預(yù)熱鋼鎧打卡子處，并用汽油棉紗或破布將此處的瀝青擦干凈。卡子可用電纜本身剝下的鋼帶制成，鋼帶外的瀝青可用噴燈燒凈，同時也
2014
01-07

接線盒及冷端補償器的安裝及盤內(nèi)配線
接線盒的安裝位置應(yīng)選擇適當(dāng)，一般應(yīng)滿足下列要求：(1)環(huán)境溫度應(yīng)在45C以下。(2)周圍不應(yīng)有大量粉塵、汽、水和腐蝕性介質(zhì)，且不應(yīng)直接受雨淋。粉塵太多可能引起端子接觸不良。在汽水泄漏的環(huán)境中，會使導(dǎo)線絕緣降低，甚至造成導(dǎo)線接地。腐蝕性介質(zhì)將損壞絕緣和線心等。(3)應(yīng)盡量靠近各測點或其他熱工儀表設(shè)備。尤其是在熱電偶系統(tǒng)中，這樣可節(jié)省貴重的補償導(dǎo)線，并使線路電阻不致超過儀表所規(guī)定的數(shù)值。(4)安裝在汽輪機本體和其他設(shè)備附近的接線盒，應(yīng)考慮不影響主設(shè)備的檢修。(5)在運行平臺或步道欄桿處裝設(shè)接線盒時，
2014
01-07

盤裝儀表尺寸及開孔尺寸簡介
開孔序號1面板A表殼a開孔11403637136323326055562484445380757637266684120112114496909251601501014413613862402257°1921841867280260262b8320300203728828028294003753788444424426方形儀表的面板、外殼及開孔尺寸見圖9-8和表9-1、表9-2。2.矩形儀表矩形儀表的外殼可橫用或豎用，其面板、外殼及開孔尺寸見圖9-9和表9-3、表9-4。圓形儀表的面板有帶圓形邊
2014
01-06

盤上儀表的固定
在盤、臺上固定儀表時，應(yīng)由兩人配合，一人在盤前將儀表放入安裝孔并夾住儀表，另一人在盤內(nèi)找正并固定卡了或托架。儀表應(yīng)用水平儀找正。儀表固定后，盤外的人應(yīng)后退3?4m，觀察儀表安裝得是否橫平豎直。儀表附有固定用卡子或托架，一般有下列幾種固定方式：(1)儀表外殼兩側(cè)各有兩個帶缺口的凸出部分，在缺口中嵌入附有支撐螺絲的壓板，如圖9-13所示。安裝時，擰緊壓板上的螺絲，就能將儀表固定在盤面上。(2)儀表外殼兩側(cè)各有兩個安裝口[見圖9-14(a)]，帶有凸銷的安裝板分別插在儀表兩側(cè)的安裝口內(nèi)，用如圖9-14
2014
01-06

鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的功能介紹
鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS)的主要功能是保護(hù)鍋爐爐膛、避免產(chǎn)生爆炸事故，一般具有以下功能：(1)爐膛吹掃：鍋爐熄火后和點火前，用加強通風(fēng)的方式將爐膛內(nèi)殘留的可燃混合物排盡。(2)單個油燃燒器的控制：根據(jù)投入或切除油燃燒器的指令，按預(yù)定順序控制點火器、風(fēng)門擋板、油燃燒器和油閥等對象，投入或切除單個油燃燒器。(3)油燃燒器的調(diào)度：根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要自動增、減投入運行的油燃燒器的數(shù)量。(4)單套制粉系統(tǒng)的控制：根據(jù)投入和切除制粉系統(tǒng)的指令，按預(yù)定順序控制給煤機、磨煤機、一次風(fēng)機和風(fēng)門擋板等對象，投
2014
01-03

計算機監(jiān)視系統(tǒng)的組成和工作原理
隨著機組容量增大和熱力系統(tǒng)的復(fù)雜化，在運行中必須監(jiān)視的信息量和操作指令不斷增加。如果仍然采用傳統(tǒng)的常規(guī)儀表，則難以勝任。從70年代初國外就開始將電子計算機技術(shù)在火電廠中應(yīng)用，并開發(fā)了計算機監(jiān)視系統(tǒng)（computermonitoringsystem,CMS),用于分散控制系統(tǒng)，稱數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS)。它主要實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與處理，CRT屏幕顯示，制表打印及事故追憶，性能計算等。對于有成熟運行經(jīng)驗的機組，可根據(jù)要求設(shè)置機組啟停操作指導(dǎo)、*運行操作指導(dǎo)、預(yù)防或處理事故操作指導(dǎo)等。此系統(tǒng)的優(yōu)點是靈活、安全
2014
01-03

火電機組順序控制系統(tǒng)工作原理
火電機組采用分散控制系統(tǒng)時，一般已具有順序控制系統(tǒng)（SCS)功能。若需獨立設(shè)置順序控制系統(tǒng)，則要用順序控制器來實現(xiàn)。順序控制器是實現(xiàn)順序控制功能的自動裝置。它可以接受人工指令或其他上一級自動裝置的指令而開始工作，也可以在規(guī)定的外界條件滿足時自動開始工作，然后根據(jù)預(yù)定的順序逐步進(jìn)行各階段的控制。它與檢測元件、執(zhí)行機構(gòu)配合，實現(xiàn)順序控制任務(wù)。按應(yīng)用范圍劃分，順序控制器有固定接線式和通用式（可變式）兩種。1.固定式順序控制器固定式順序控制器根據(jù)預(yù)定的控制功能和控制對象的運行規(guī)律進(jìn)行接線，整個電路形成后
2014
01-02

顯示儀表的接線及盤上設(shè)備的安裝
1.端子編號端子板上的每個端子應(yīng)標(biāo)以阿拉伯?dāng)?shù)字，并按下列順序依次編號。數(shù)字一般由小至大。(1)單塊端子板：1)橫排的端子板，其端子的編號按從左向右的順序。若有兩排和兩排以上端子時，則編號按先上排后下排的順序，示例見圖9-20(a)。2)豎列的端子板，其端子的編號按從上向下的順序。若有兩列和兩列以上的端子時，則編號按先右列后左列的順序，示例見圖9-20(b)。3)方陣（橫排和豎列的端子數(shù)相等）的端子板，其端子編號可按上述兩種順序，任選一種。.4)連接并列的輸入和輸出信號端子，無論其端子排列的形式如
2014
01-02

壓力儀表的安裝技術(shù)與原理
儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維護(hù)和操作方便的地方，周圍應(yīng)干燥和無腐蝕性氣體。因為儀表內(nèi)有許多金屬部件、電氣零件，如果安裝地點很潮濕或有腐蝕性氣體，就會使傳動機構(gòu)及其他金屬部件受到腐蝕，使零件松動和損壞，從而影響儀表的正常運行和縮短使用壽命。在實際安裝中，環(huán)境不夠理想，就應(yīng)采取措施，主要是提高儀表的密閉性，如將儀表外殼穿線孔堵塞，不留孔隙等。儀表安裝地點應(yīng)避開強烈震動源，否則應(yīng)采取防震動措施。壓力儀表（含變送器）的安裝位置與測點有標(biāo)高差時，儀表的校驗應(yīng)通過遷移的方法，消除因液柱引起的附加誤差。測量汽輪機
2013
12-31

變送器和傳感器的安裝
壓力變送器和差壓變送器的安裝一般采取“大分散、小集中、不設(shè)變送器小室的原則，以使其布置地點靠近取源部件。安裝地點應(yīng)避開強烈震動源和電磁場，環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定（環(huán)境溫度對變送器內(nèi)的半導(dǎo)體元件特性影響較大）。測量蒸汽或液體微工作壓力的壓力變送器，其安裝位置與測點的標(biāo)高差引起的水柱壓力應(yīng)小于變送器的零點遷移zui大值，否則將無法測量。例如，某汽輪機軸封蒸汽工作壓力為20kPa，選用量程為35kPa的1151型壓力變送器。由于遷移后的量程上下限均不得超過量程極限，若測點與變送器的標(biāo)高差大于3.5
2013
12-31

開關(guān)量儀表的安裝簡介
就地安裝的開關(guān)量儀表，其安裝方法及要求與同類型敏感元件以及就地儀表基本相同由于其輸出是開關(guān)接點信號，因此，應(yīng)特別注意安裝在便于調(diào)整、維護(hù)、震動較小和較安全的地方，并固定牢固。1.溫度開關(guān)固體膨脹式溫度開關(guān)一般為螺紋固定安裝方式。壓力式溫度控制器的溫包、毛細(xì)管及殼體的安裝方法與壓力式溫度計相同。溫度開關(guān)通常用于壓力和溫度較低的介質(zhì)。有時介質(zhì)不能充滿管道（如測軸承回油溫度等時），因此，應(yīng)特別注意其感溫元件必須全部浸入被測介質(zhì)中。測量金屬壁溫時，感溫元件的整體應(yīng)與被測金屬壁緊密接觸。2.壓力和差壓開關(guān)
2013
12-30

汽輪機機械量測量儀表的傳感器的安裝
汽輪機機械量測量儀表的傳感器，按制造廠規(guī)定的位置和方法安裝在汽輪機本體上，經(jīng)調(diào)整試驗后再固定牢靠。安裝在軸承箱內(nèi)的傳感器，其引出線應(yīng)使用制造廠提供的電線（電纜），若制造廠未供應(yīng)，則應(yīng)采用耐油耐溫的氟塑料軟線，引出口要求密封，以防止?jié)B漏油。安知測量軸位移的傳感器，應(yīng)首先將其固定在軸承箱內(nèi)的軸承座上。其鐵心與汽輪機轉(zhuǎn)子凸緣之間相對位置（間隙）的定位，要預(yù)先用千斤頂將汽輪機轉(zhuǎn)子頂向制造廠規(guī)定的一側(cè)，使轉(zhuǎn)子的推力盤緊靠在非工作面上，或頂向發(fā)電機側(cè)，緊靠工作面，然后再進(jìn)行調(diào)整。測量汽輪機汽缸熱膨脹的傳感器
2013
12-30

成分分析儀表的安裝
氧化鋯氧量分析器的品種較多。以DH—6型氧化鋯氧量分析器為例，其成套儀表包括探頭、控制器、電源變壓器、氣泵、顯示儀表等，系統(tǒng)安裝如圖9-58所示。探頭安裝參見第六章第七節(jié)。控制器、電源變壓器、氣泵一般安裝在探頭附近的平臺上，以便于縮短電氣連接線以及氣泵與探頭相連接的空氣管路的長度。安裝地點允許環(huán)境溫度為5?451：，周圍無強電磁場。為防雨、防凍，通常將它們一起裝在一個保護(hù)箱（或保溫箱）內(nèi)。顯示儀表一般安裝在控制盤上。二、熱導(dǎo)式氫分析器安裝QRD型熱導(dǎo)式氫分析器由發(fā)送器、氣路輔助系統(tǒng)和顯示儀表等組
2013
12-27

氣動基地式儀表的安裝
氣動基地式儀表是氣動基地式調(diào)節(jié)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其氣系統(tǒng)的連接示意圖參見圖3-1。根據(jù)檢測參數(shù)和被調(diào)節(jié)量的不同，有溫度、壓力、差壓、液位四種儀表。一、溫度、壓力和差壓氣動基地式儀表的安裝溫度氣動基地式儀表配用的檢測元件有熱電偶、熱電阻或溫包等各種元件，這些測溫元件的安裝參見第六章第二節(jié)。壓力和差壓氣動基地式儀表的檢測元件在基地式儀表內(nèi)，通過檢測接頭用儀表管與被測取源部件連接，其取源部件的安裝參見第六章第三?五節(jié)的有關(guān)內(nèi)容。氣動基地式儀表必須垂直安裝，B系列氣動基地儀表外形和安裝尺寸參見第三章表3-
2013
12-27

角行程電動執(zhí)行機構(gòu)的安裝
因執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同，其安裝形式有直接安裝和間接安裝兩種。直接安裝式執(zhí)行機構(gòu)，如直行程電動執(zhí)行機構(gòu)（其外形尺寸參見第三章圖3-34和表3-32)安裝在調(diào)節(jié)閥的上部，如圖9-65所示，一般是由制造廠配套組裝好的。還有氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、氣動活塞調(diào)節(jié)閥、氣動隔膜閥等，其執(zhí)行機構(gòu)也是由制造廠組裝的，氣動薄膜調(diào)節(jié)閥示例見圖9-66。間接安裝式執(zhí)行機構(gòu)，如角行程電動執(zhí)行機構(gòu)（其外形尺寸見第三章圖3-35和表3-33)和電信號氣動長行程執(zhí)行機構(gòu)（其外形尺寸見第三章圖3-46、表3-43和圖3-47、表3-44)
2013
12-26

連桿的配制技術(shù)簡介
角行程執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的典型連接方式如圖9-72所示，實質(zhì)上它是一種鉸鏈四桿機構(gòu)（如圖9-73所示）。該機構(gòu)中固定不動的桿/4稱為機架；與機架用回轉(zhuǎn)副連接且僅能在某一角度內(nèi)擺動的桿A(執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂）和桿/2(調(diào)節(jié)機構(gòu)的擺臂）稱為搖桿；不與機架直接連接的桿/3稱為連桿。一般執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂長度是一定的，連桿配制前應(yīng)先求出調(diào)節(jié)機構(gòu)擺臂的長度。判別執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)的連接是否*，可用下列三個條件來衡量：1)保證滿足運動要求，并達(dá)到調(diào)節(jié)機構(gòu)從“全開”到“全關(guān)”，應(yīng)是執(zhí)行機構(gòu)的全行程（執(zhí)行機構(gòu)全行程轉(zhuǎn)角
2013
12-26

角行程執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)連接示例及執(zhí)行機構(gòu)的機械調(diào)整
在實際施工中，由于調(diào)節(jié)機構(gòu)品種繁多，現(xiàn)場環(huán)境不一，故執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)的連接方式也需因地制宜地選用，圖9-80?圖9-87即以電動執(zhí)行機構(gòu)為例，列舉數(shù)種，以供參考。電動執(zhí)行機構(gòu)需就地手動操作時，可將電動機上的把手撥到“手動”位置，拉出手輪，搖轉(zhuǎn)即可。氣動執(zhí)行機構(gòu)需就地手動操作時，可將控制箱上的平衡閥扳到“手動”位置，將上、下缸氣路連通。不帶手輪的氣動執(zhí)行機構(gòu)，在其支架轉(zhuǎn)軸端部帶有六方頭，可使用扳手進(jìn)行手動操作。直行程執(zhí)行機構(gòu)的行程與調(diào)節(jié)機構(gòu)行程是相適應(yīng)的，無需進(jìn)行機械調(diào)整。角行程執(zhí)行機構(gòu)的機械調(diào)
2013
12-25

火災(zāi)危險環(huán)境電氣設(shè)備的安裝
在火力發(fā)電廠內(nèi)，對出現(xiàn)或可能出現(xiàn)引起火災(zāi)危險的可燃物質(zhì)，如可燃液體（柴油、潤滑油、變壓器油等）、可燃粉塵（煤粉等）、固體狀可燃物質(zhì)（煤等）的火災(zāi)危險環(huán)境，其電氣設(shè)備和線路安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，以確保安全。火災(zāi)危險環(huán)境根據(jù)火災(zāi)事故發(fā)生的可能性和后果，以及危險程度及物質(zhì)狀態(tài)的不同，可進(jìn)行下述分區(qū)。(1)21區(qū)：具有閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。(2)22區(qū)：具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維，雖不可能形成爆炸混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。(3)23

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