齒輪泵的泄漏主要有三個(gè)途徑：軸向間隙泄漏（占70%-80%）、徑向間隙泄漏和嚙合點(diǎn)接觸不良引起的泄漏。

?KF80 2F20A0ZV000GGE0GDW+D2F2D15齒輪泵主要泄漏途徑及特征?

?軸向間隙泄漏?

齒輪端面與泵端蓋之間的間隙，因接觸面積大、密封路徑短且壓力差明顯，成為最主要的泄漏途徑，約占總泄漏量的75%-80%。通過(guò)采用浮動(dòng)軸套或浮動(dòng)側(cè)板結(jié)構(gòu)可有效補(bǔ)償該間隙。??

?KF80 2F20A0ZV000GGE0GDW+D2F2D15齒輪泵徑向間隙泄漏?

齒頂圓與泵體內(nèi)壁之間的間隙，泄漏路徑較長(zhǎng)但間隙較小，泄漏量占比約15%-20%。部分設(shè)計(jì)采用徑向浮動(dòng)襯套進(jìn)行壓力補(bǔ)償以控制泄漏。????

?嚙合點(diǎn)泄漏?

因齒輪加工誤差或磨損導(dǎo)致齒面接觸不良形成間隙，泄漏量最小（約5%）。精確齒形加工和定期維護(hù)可降低此類(lèi)泄漏。??

?泄漏控制措施?

?端面間隙補(bǔ)償?

：通過(guò)浮動(dòng)軸套或浮動(dòng)側(cè)板引入背壓油液，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)密封平衡；??

?優(yōu)化裝配精度?

：將軸向間隙控制在0.02-0.04mm，降低初始泄漏量；????

?材料與工藝改進(jìn)?

：采用耐磨涂層和高精度齒輪加工技術(shù)延長(zhǎng)密封壽命

本型泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊．使用和保養(yǎng)方便，本系列泵具良好的自吸性，每次開(kāi)泵前不須灌入液體，本型泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到，故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液壓沖擊時(shí)，能起到較好的緩沖作用